réducteur

Un réducteur hydraulique est un composant à géométrie fixe qui restreint délibérément le débit de fluide pour abaisser la pression du système tout en augmentant le volume de déplacement du fluide. Dans les machines d'essai, il est placé entre le circuit hydraulique principal et un circuit secondaire, permettant à une petite entrée haute pression de produire une sortie basse pression plus importante. Cet échange entre la force et la distance le rend essentiel dans les capteurs de force et les appareils de pesage où le bras de levier mécanique doit se déplacer plus loin que l'actionneur hydraulique primaire.

La conception interne utilise généralement un tiroir conique ou une série d'orifices et de passages calibrés pour un rapport de pression spécifique, souvent de 4:1 ou 10:1. Le fluide entre à haute pression d'un côté du tiroir; le chemin restreint le force à travers une zone plus petite du côté de la décharge, générant une chute de pression prévisible. La pression de sortie est contrôlée par la taille de l'orifice et la résistance à la charge, et non par un réglage actif de la vanne. Cela rend les réducteurs fiables pour une utilisation industrielle répétitive où la constance est plus importante que l'adaptabilité.

Les réducteurs s'usent intérieurement à mesure que les surfaces du tiroir se rayent à cause des particules en suspension et de la cavitation. Le limon, la calamine et les débris métalliques provenant de l'usure normale du système entraînent la perte d'étanchéité des surfaces coniques, permettant des fuites au-delà du tiroir plutôt que par l'orifice de décharge. Le rapport de pression dérive vers le haut, le levier mécanique devient déséquilibré et la précision de pesage diminue. Le rinçage du système et le remplacement du noyau du réducteur restaurent les performances; tenter de lisser un tiroir usé prolonge le problème.

La température affecte également les performances du réducteur. La plupart sont conçus pour l'huile hydraulique minérale dans la plage de 15 à 60 degrés Celsius. Un fluide plus chaud devient moins visqueux, fuit plus facilement au-delà du tiroir et réduit le différentiel de pression effectif. Une huile plus froide s'épaissit et peut ne pas s'écouler assez rapidement à travers les orifices, provoquant des pics de contre-pression. Des refroidisseurs sous-dimensionnés sur des bancs d'essai très utilisés sont une cause fréquente de défaillance du réducteur.

Les réducteurs occupent une niche étroite entre les vérins hydrauliques simples et les vannes proportionnelles. Ils ne peuvent pas être ajustés en cours de cycle et ne répondent pas aux signaux de commande, mais ils coûtent beaucoup moins cher et tolèrent mieux la contamination que les alternatives modernes basées sur l'électronique. Dans les environnements très poussiéreux, soumis aux vibrations ou à des variations de température extrêmes, le réducteur reste le choix pratique pour la transmission de charge dans les systèmes de pesage mécaniques.