barre de stock

La barre est du métal fourni en longues pièces droites avec des profilés transversaux uniformes. Elle arrive prête à être utilisée immédiatement dans les opérations de tournage, de fraisage, de forgeage ou de soudage, éliminant ainsi le besoin de couler ou d'extruder des formes personnalisées en interne. Les longueurs courantes varient de 6 à 12 pieds, bien que les fournisseurs stockent des longueurs plus courtes et plus longues selon le matériau et la section transversale.

Les profilés transversaux suivent les normes de l'industrie. La barre ronde est la plus courante, disponible par incréments de diamètre de 0,125 pouce, de 0,25 pouce jusqu'à plusieurs pouces. La barre plate est disponible dans des largeurs et épaisseurs standard, généralement de 0,125 à 2 pouces d'épaisseur. La barre carrée, la barre hexagonale et le fer d'angle sont régulièrement stockés. Les profilés spécialisés tels que le profilé en T, le profilé en U et le profilé en I sont moins fréquemment gardés en stock mais peuvent être commandés. Le matériau lui-même varie considérablement: l'acier doux, les nuances d'acier inoxydable (304, 316, 410), les alliages d'aluminium, le laiton, le cuivre et l'acier à outils sont tous disponibles sous forme de barre.

Les machinistes préfèrent la barre car la géométrie est déjà établie. Un tour CNC peut charger une tige de 1 pouce de diamètre et commencer à tourner sans délai de configuration. Le profilé de la barre détermine la quantité de matière à enlever; une barre ronde nécessite moins de dressage qu'une barre carrée de poids équivalent. Lorsque le diamètre ou l'épaisseur de la barre dépasse considérablement la dimension finale de la pièce, la charge de copeaux augmente et la durée de vie de l'outil diminue, rendant la barre surdimensionnée inutile. Choisir la taille standard la plus proche réduit à la fois l'usure de l'outil et les déchets.

Chaînes d'approvisionnement et défauts

La barre transite par des distributeurs qui coupent des longueurs en vrac selon les spécifications du client. Une longueur de 12 pieds peut être coupée en trois pièces de 4 pieds ou six pièces de 2 pieds pour un atelier. Les surfaces coupées présentent une oxydation ou des marques de scie qui doivent être nettoyées avant l'usinage de finition. La finition de surface varie selon le laminoir et le matériau; la barre étirée à froid est plus lisse et plus dimensionnellement constante que la barre laminée à chaud, mais coûte plus cher. La ségrégation centrale et la porosité interne sont rares dans la barre moderne mais doivent être surveillées dans les applications critiques, en particulier dans l'acier à outils.

Le terme «stock» reflète son rôle dans le contrôle des stocks. Un atelier conserve une gamme de profilés et de diamètres standard dans des matériaux courants, puisant dans l'inventaire au fur et à mesure que les travaux arrivent plutôt que d'attendre des extrusions personnalisées. Cette approche réduit les coûts de matériaux et les délais, mais engage de l'espace au sol et du fonds de roulement dans l'inventaire. L'alternative, commander uniquement selon les spécifications du travail, économise de l'espace de stockage mais retarde les projets et entraîne généralement une pénalité de commande minimale de la part du fournisseur.