crible de nettoyage

Le crible de nettoyage est le tamis inférieur fixe de la table de nettoyage d'une moissonneuse-batteuse, positionné sous le crible supérieur. Il effectue l'étape de séparation finale, permettant au grain nettoyé de passer à travers tout en retenant les matériaux plus fins : la paille, la poussière, les grains cassés et les graines de mauvaises herbes légères. Le crible lui-même est un cadre en acier plat ou légèrement incurvé tendu d'une tôle perforée ou d'un treillis métallique tissé, généralement avec des diamètres de trous entre 6 et 10 millimètres selon la culture et la variété.

Le grain qui a déjà traversé le crible supérieur arrive au crible de nettoyage avec la plupart des grosses pailles déjà retirées. Le maillage du crible est plus grossier que celui du crible supérieur, permettant aux grains sains de passer tout en retenant les débris plus petits qui contamineraient autrement le produit final. Le matériau qui ne passe pas, appelé refus, est soit renvoyé au mécanisme de battage, soit dirigé vers une vis de collecte pour être retraité.

Les cribles de nettoyage s'usent principalement le long des zones à fort trafic où le flux de grain se concentre, généralement dans le tiers central du maillage. Les cribles en tôle perforée (courants dans les machines à haut débit) s'émoussent sur les bords des trous et peuvent développer des fissures rayonnant à partir des points de perforation sous l'effet des vibrations. Les cribles en treillis métallique se bouchent facilement lors de la récolte de cultures humides ou de champs avec un excès de fines, ce qui restreint le flux d'air et réduit l'efficacité du nettoyage. Un blocage partiel est souvent invisible jusqu'à ce que la perte de grain augmente en aval.

Le crible doit vibrer à 300 à 600 cycles par minute pour maintenir le mouvement du grain et éviter les ponts. Son angle, généralement de 6 à 12 degrés, permet au grain nettoyé de glisser vers l'avant sous l'effet de la gravité tandis que le mouvement oscillant trie le matériau par taille et densité. L'air provenant du dessous de la table aide à transporter les particules de paille plus légères vers l'arrière et hors de la machine, de sorte que toute fissure ou défaillance d'étanchéité dans le fond de la table réduit considérablement les performances.

La plupart des cribles de nettoyage sont des pièces d'usure remplaçables par l'utilisateur, avec des intervalles d'entretien de 80 à 120 heures de fonctionnement dans des conditions de champ avec des cultures à forte teneur en impuretés. Une sélection appropriée du maillage lors du remplacement est essentielle : un maillage trop fin retient le bon grain ; un maillage trop grossier laisse passer les impuretés. Le stock des concessionnaires régionaux privilégie souvent les cribles adaptés aux cultures dominantes locales, de sorte que la commande de remplacements inter-modèles nécessite une vérification minutieuse des dimensions et de la taille des trous.