désencoller

Le désencollage est l'élimination chimique ou enzymatique des composés d'encollage appliqués au fil avant le tissage. Les tisserands enduisent les fils de chaîne d'amidon, de gomme, de cire ou de polymères synthétiques pour les raidir et réduire la casse pendant le fonctionnement du métier. Une fois le tissage terminé, ces matériaux doivent être retirés avant que la teinture, l'impression ou la finition ne puissent être effectuées efficacement. Sans désencollage, les teintures pénètrent de manière inégale, les impressions manquent de définition et le tissu est rigide et désagréable au toucher.

Le processus varie selon le type d'encollage et la vitesse souhaitée. L'eau chaude et un alcali doux (carbonate de sodium ou soude caustique à pH 10-12) conviennent aux encollages à base d'amidon ; le désencollage enzymatique utilise l'amylase pour décomposer les molécules d'amidon à 60-70 °C pendant 30 à 60 minutes. Les encollages synthétiques peuvent nécessiter de l'eau plus chaude, un alcali plus fort ou des solvants spécialisés. Le désencollage s'effectue dans des machines de teinture à jet, des fouloirs ou des laveuses à largeur ouverte où le tissu entre en contact répété avec la liqueur chimique au fur et à mesure qu'il traverse le bain.

Défauts courants et compromis

Un désencollage incomplet laisse une opacité et une absorption inégale de la teinture. Un désencollage excessif, surtout avec de la soude caustique, affaiblit les fibres de cellulose et provoque un jaunissement ou une perte de résistance à la traction. Le désencollage consomme également une quantité importante d'eau et génère des effluents chimiques ; les usines doivent gérer le pH et la charge organique avant le rejet. Dans les usines modernes, le désencollage enzymatique est préféré pour le coton et le lin car il est plus doux, plus sélectif et plus facile à contrôler que les méthodes chimiques.

Le nom vient directement de sa fonction : enlever l'encollage. Dans les usines textiles, c'est une étape obligatoire qui se situe entre le métier à tisser et la teinturerie. L'efficacité est importante car le temps de désencollage et le coût des produits chimiques ont un impact direct sur les calendriers de production et les marges. Certaines usines combinent le désencollage avec le débouillissage (lavage alcalin pour éliminer les huiles et les cires) en une seule opération pour gagner du temps et de l'eau.