se caver

La retassure est la formation d'une cavité ou d'une série de cavités à l'intérieur d'un lingot de métal en cours de solidification, généralement le long de l'axe central, de haut en bas. Tandis que les surfaces extérieures du lingot refroidissent et se solidifient, l'intérieur reste liquide plus longtemps. Le métal liquide se contracte en refroidissant, mais la coquille solide ne peut pas s'effondrer uniformément vers l'intérieur, créant un vide qui peut aller d'une fissure capillaire à une cavité de plusieurs centimètres de diamètre, selon la taille du lingot, la température de coulée et la vitesse de refroidissement.

Le défaut est plus prononcé dans les grands lingots d'acier, en particulier ceux coulés dans de grands moules à ciel ouvert sans couvercles protecteurs ni refroidissement contrôlé. Les lingots d'acier au carbone sont particulièrement sensibles. Le retrait se produit parce que l'acier fondu se contracte d'environ 8 à 10 % en volume lorsqu'il se solidifie, et le métal au centre refroidit en dernier, s'éloignant des couches extérieures déjà solidifiées. Les lingots de forte section refroidissent si lentement que ce retrait différentiel devient sévère.

Gérer et détecter la retassure

Les aciéristes combattent la retassure en utilisant des lingotières plus chaudes, des vitesses de refroidissement plus lentes ou en ajoutant des composés exothermiques au sommet du lingot pour maintenir la température interne. La pratique moderne utilise souvent des masselottes, la coulée en moule ouvert avec des manchons céramiques, ou des cycles de fours de réchauffage contrôlés. La cavité elle-même est généralement éliminée lors de la déformation primaire du lingot dans un laminoir dégrossisseur ou une forge, où le lingot est comprimé et réchauffé pour fusionner les vides restants avant le laminage ou le forgeage en produit final.

L'inspection par ultrasons ou radiographie peut révéler la retassure avant que le lingot n'entre dans le processus de transformation à chaud. Si elle n'est pas détectée et non éliminée pendant le dégrossissage, des défauts de retassure résiduels peuvent persister sous forme de fissures internes ou de points faibles dans l'acier fini. C'est pourquoi les applications critiques telles que les récipients sous pression ou les arbres forgés nécessitent des lingots coulés à partir de métal affiné sous vide ou d'autres pratiques de qualité supérieure qui réduisent la gravité de la retassure.