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Production textile

métier à filer à anneaux

Anglais: ring spinner

Une machine à filer, dans laquelle la torsion, donnée au fil par une bobine tournante, est régulée par la traînée d'une petite boucle métallique qui glisse autour d'un anneau encerclant la bobine, au lieu d'une broche à ailettes.

métier à filer à anneaux: contrôle de la torsion via une boucle métallique coulissante

Un métier à filer à anneaux est une machine textile qui tord les fibres en fil à l'aide d'un anneau métallique et d'un petit curseur coulissant. Le fuseau tourne à grande vitesse, tordant les fibres ensemble. Un curseur (un petit anneau métallique en forme de C ou un crochet en fil) glisse le long d'un anneau stationnaire qui entoure la bobine de filature, contrôlant la quantité de torsion imprimée au fil et régulant la tension. Cette conception a largement remplacé le métier à filer à aubes, qui utilisait des aubes stationnaires pour ajouter de la torsion. La filature à anneaux reste la méthode dominante pour produire la plupart des fils de fibres discontinues, car elle peut traiter une large gamme de types de fibres et de titres.

Le curseur crée une traînée contrôlée lorsqu'il glisse autour de l'anneau. Les curseurs sont généralement fabriqués à partir de fil ou d'acier moulé, pesant moins d'un gramme. Le diamètre de l'anneau est généralement compris entre 25 et 55 millimètres, selon le titre du fil et la vitesse de production requise. Lorsque le fuseau tourne (généralement 8 000 à 20 000 tours par minute pour les fils plus grossiers), le curseur est légèrement en retard, créant une friction qui régule la torsion. Des retards de curseur plus importants entraînent une torsion plus élevée; des charges plus légères et des vitesses plus élevées réduisent le retard et la torsion. Cet ajustement mécanique rend les métiers à anneaux flexibles: la même machine peut produire différentes caractéristiques de fil en changeant la taille de l'anneau, le poids du curseur et la vitesse du fuseau.

Les métiers à anneaux ont plusieurs fuseaux disposés en rangées, généralement 500 à 1 500 par machine. Une usine textile peut faire fonctionner des dizaines de ces métiers simultanément. L'opérateur retire les bobines pleines (qui peuvent peser 2 à 5 kilogrammes selon le titre du fil) et les remplace par des bobines vides. Le fil est tiré d'un râtelier ou d'un banc d'étirage, passe par une zone d'étirage où il est aminci jusqu'à l'épaisseur finale, puis se déplace vers la zone de filature. Le fil torsadé s'enroule sur la bobine selon un motif hélicoïdal, formant un paquet qui s'effile légèrement pour éviter que le fil ne glisse.

L'usure de l'anneau et du curseur est une préoccupation majeure en matière de maintenance. Lorsque le curseur tourne des milliers de fois par minute, la friction use à la fois la surface de l'anneau et le curseur lui-même. Les anneaux usés développent des plats ou des rainures, provoquant une tension inégale et des problèmes de qualité du fil. Les anneaux et les curseurs sont des consommables remplacés régulièrement, parfois tous les quelques mois. Différentes fibres et titres de fil nécessitent différents matériaux d'anneau et conceptions de curseur. Les métiers à filer compacts utilisent des anneaux plus petits et une géométrie de curseur modifiée pour réduire la consommation d'énergie, bien qu'ils sacrifient une certaine vitesse de production et une certaine polyvalence.

Le terme «métier à filer à anneaux» distingue ce type de machine d'autres systèmes comme les rotors à bout ouvert, qui tordent le fil par force centrifuge plutôt que par traînée mécanique. La filature à anneaux produit un fil avec une meilleure résistance et moins de défauts, ce qui la rend préférable pour les textiles de haute qualité malgré des vitesses légèrement plus lentes. La technologie, développée dans les années 1820 et affinée continuellement, reste fondamentale pour l'industrie textile mondiale, car sa simplicité, sa fiabilité et son adaptabilité n'ont jamais été entièrement reproduites par les méthodes concurrentes.

Sources

Entrée IG365425/05/2014

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