faux-rond

Le faux-rond est le déplacement radial ou axial d'un composant en rotation pendant qu'il tourne, mesuré à partir de son axe théorique. Lorsqu'une fraise, un mandrin de tour, une broche ou une pièce ne tourne pas autour de son axe de conception, l'oscillation qui en résulte crée un faux-rond. Même de minuscules déviations, parfois mesurées en millièmes ou dix-millièmes de pouce, provoquent des erreurs de concentricité, une imprécision dimensionnelle, la rupture d'outils et un mauvais état de surface. Le faux-rond n'est pas un défaut de l'objet lui-même, mais plutôt une condition qui découle de la façon dont cet objet est monté, supporté et aligné dans une machine.

Le faux-rond prend deux formes principales: radial et axial. Le faux-rond radial décrit le balancement latéral de la pièce perpendiculairement à son axe de rotation, visible lorsque le composant trace un cercle en tournant. Le faux-rond axial (appelé jeu axial ou faux-rond de face) mesure le mouvement le long de l'axe de rotation. Un comparateur à cadran ou un appareil de mesure de faux-rond, placé contre la pièce en rotation, affiche le mouvement total. Les valeurs sont généralement exprimées en Faux-Rond Total Indiqué (FRTI) dans les deux directions; une fraise avec un faux-rond radial de 0,002 pouce produira une marque large et floue au lieu d'une coupe nette.

Sources et conséquences

Le faux-rond provient de plusieurs causes: un arbre tordu, des roulements usés ou mal alignés, un équilibrage insuffisant de la broche, un mandrin ou une pince desserrée ou excentrique, une pièce décentrée ou une contamination des surfaces de roulement. Dans les broches à grande vitesse, même un déséquilibre microscopique est amplifié par les forces centrifuges. Le faux-rond dégrade directement la tolérance des pièces, en particulier dans les opérations d'alésage de précision, de ré-alésage et de rectification où les tolérances sont serrées. Sur une fraiseuse CNC utilisant une petite fraise en bout, 0,001 pouce de faux-rond de broche peut consommer la majeure partie du budget de tolérance admissible.

Le contrôle du faux-rond exige une attention à chaque étape. Les roulements de broche doivent être propres et préchargés correctement; un roulement usé ou contaminé permet au rotor de se déplacer à l'intérieur de ses chemins de roulement. Les mandrins et les pinces doivent serrer solidement et concentriquement; un outil partiellement retiré d'une pince, ou une pince endommagée à l'intérieur, introduit un faux-rond important. Les pièces doivent être maintenues d'équerre et entièrement appuyées contre la surface d'appui. Les arbres et les mandrins doivent être droits, vérifiés avec un appareil de mesure de faux-rond de précision ou un comparateur à cadran avant utilisation sur des travaux critiques.

Le terme lui-même vient de l'action: la pièce s'écarte de son véritable axe. Dans le travail des outils et matrices, la rectification et l'usinage de précision, le contrôle du faux-rond est non négociable. Un changement d'outil, un cycle de chauffe de broche ou un remplacement de roulement affecte le faux-rond; les opérateurs de machines et les techniciens de réglage le mesurent régulièrement dans le cadre de la préparation du travail. Les spécifications exigent souvent un FRTI inférieur à 0,0005 pouce sur les broches de précision; les machines plus anciennes et moins précises peuvent tolérer 0,002 à 0,005 pouce selon le travail.