SSL

La logique de démarrage-arrêt (SSL) est un système de contrôle qui déconnecte automatiquement l'alimentation principale d'une machine ou d'un sous-système lorsqu'il détecte une inactivité, puis rétablit l'alimentation lorsque la demande revient. Contrairement à un simple interrupteur marche-arrêt, la SSL utilise des capteurs et des minuteries pour prendre cette décision sans intervention de l'opérateur. La logique surveille généralement des paramètres tels que le taux de production, l'achèvement du cycle ou les signaux de commande; si aucun n'arrive dans une fenêtre prédéfinie, un contacteur ou un relais déclenche le disjoncteur principal ou déconnecte l'alimentation des charges non critiques.

La SSL diffère des systèmes de démarrage progressif ou à tension réduite, qui augmentent progressivement la puissance pour éviter le courant d'appel. La SSL est une coupure franche, ce qui signifie que la pleine tension d'alimentation tombe à zéro. Ceci est précieux dans les industries à forte consommation d'énergie: une presse hydraulique, une machine de moulage par injection ou une grande pompe entraînée par moteur peuvent consommer un courant de veille substantiel même au repos. En coupant entièrement l'alimentation pendant des minutes ou des heures d'inactivité, la SSL peut récupérer 10 à 30 % de l'énergie de fonctionnement dans les installations ayant une demande cyclique ou intermittente.

Mise en œuvre et variantes

Un circuit SSL de base utilise un module de minuterie (à semi-conducteurs ou électromécanique) câblé pour détecter l'état de la machine. Les capteurs courants comprennent les interrupteurs de fin de cycle, les transformateurs de courant sur l'alimentation principale ou les entrées logiques d'un contrôleur programmable. Lorsque la minuterie décompte à partir de son point de consigne (souvent réglable de 5 à 60 minutes) sans signal de réinitialisation, elle désexcite la bobine du contacteur, coupant la charge. Une commande manuelle ou un bouton « maintien en vie » permet aux opérateurs de maintenir l'alimentation pendant la configuration ou la maintenance. Des versions plus sophistiquées s'intègrent aux systèmes de gestion de l'énergie et enregistrent les périodes d'inactivité pour l'audit.

La principale limitation est le délai de redémarrage: les moteurs et les pompes ont besoin de 2 à 10 secondes pour accélérer et revenir à la vitesse de fonctionnement après que la SSL ait coupé l'alimentation, de sorte que la SSL convient aux processus avec des intervalles naturels entre les cycles de production plutôt qu'aux cycles à haute fréquence. Le choc thermique est une préoccupation secondaire; une perte soudaine de circulation de liquide de refroidissement dans une broche ou un moteur à induction lourd peut provoquer des contraintes de dilatation si le système ne dispose pas d'un temps de refroidissement. Certaines conceptions incluent une brève période de ralentissement, alimentant un ventilateur ou maintenant une circulation à basse vitesse pendant 30 secondes avant la coupure complète.

La SSL est la plus courante dans les ateliers de fabrication métallique, le traitement des plastiques et les scieries, où les machines fonctionnent par lots et sont inactives entre les tâches. Elle est moins utile dans les industries à processus continu comme la pétrochimie, où l'équipement s'arrête rarement. Le terme est né dans le contrôle électrique industriel et apparaît le plus souvent dans les projets de rénovation d'efficacité énergétique et dans la spécification des contrôleurs logiques programmables et des variateurs de fréquence qui offrent des modes d'arrêt inactif intégrés.