ceinture

Dans la fabrication, une courroie est une boucle fermée de matériau flexible, généralement du caoutchouc, du cuir ou de la toile, qui tourne autour de deux poulies ou tambours ou plus pour transmettre de la puissance mécanique ou déplacer des matériaux. Contrairement au vêtement qui porte le même nom, une courroie industrielle convertit l'énergie de rotation d'une poulie motrice en mouvement au niveau d'une poulie menée, ou transporte des produits le long d'un chemin fixe. La courroie est en contact avec la circonférence de chaque poulie, et le frottement entre la courroie et la surface de la poulie transfère la charge.

Les variantes les plus courantes sont les courroies trapézoïdales, qui ont une section transversale trapézoïdale et s'insèrent dans des gorges correspondantes sur les poulies pour une meilleure adhérence et transmission de couple; les courroies plates, qui fonctionnent sur des faces de poulie bombées ou plates et conviennent aux applications à basse vitesse et à longs entraxes; et les courroies de distribution (ou courroies synchrones), qui ont des dents qui s'engrènent avec des poulies rainurées, éliminant le glissement et maintenant des rapports de vitesse précis. Les courroies transporteuses forment une catégorie différente: elles transportent des matériaux entre deux tambours d'extrémité et peuvent être faites de caoutchouc lié à des câbles d'acier, de plis de toile ou de tissus synthétiques, selon la charge et l'environnement.

Le matériau de la courroie se dégrade sous l'effet de la chaleur, de l'ozone, de l'huile et de la lumière ultraviolette, et un désalignement ou une tension inadéquate provoque une usure rapide. Une courroie qui glisse perd de son efficacité et génère de la chaleur; une courroie trop tendue sollicite les roulements et raccourcit la durée de vie des poulies. Une inspection régulière de l'état de la courroie, de l'alignement des poulies et de la tension à l'aide de mesures de déflexion ou d'outils laser prévient les temps d'arrêt imprévus. La poussière, les débris et l'humidité affectent également l'adhérence, il est donc important de protéger et d'entretenir.

Sélection et performance des courroies

Le choix du type de courroie approprié dépend du rapport de vitesse, de l'entraxe, de la puissance, de la température ambiante et de l'exposition chimique. Les courroies trapézoïdales sont disponibles en sections transversales standard (A, B, C, D, E) qui déterminent la capacité de charge et la plage de diamètre des poulies. Les courroies de distribution offrent des gains d'efficacité dans les applications de précision telles que l'emballage ou l'impression, où la synchronisation prévient les dommages aux produits. Les courroies transporteuses sont classées par résistance à la traction, mesurée en livres par pouce de largeur, et par type de revêtement: caoutchouc (usage général), néoprène ou nitrile (résistance chimique), ou composés de qualité alimentaire.

Le nom «courroie» vient du latin balteus, signifiant ceinture ou écharpe, reflétant l'utilisation historique de sangles en cuir pour transmettre la puissance entre les arbres rotatifs dans les moulins et les usines avant que les moteurs électriques ne dominent. Aujourd'hui, malgré les avancées des systèmes d'entraînement direct et d'engrenages, les courroies restent essentielles pour la réduction du bruit, l'isolation des vibrations et la transmission de puissance rentable dans d'innombrables applications, des moteurs automobiles aux équipements agricoles.