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Génie mécanique

trou d'évent

Anglais: bleed hole

Petite ouverture intentionnelle trouvée dans des objets (par exemple, des vitres, des plaques métalliques, des hublots d'avion, etc.) pour égaliser la pression de l'air et empêcher la condensation et la buée.

Trou de purge : un moyen visible de relâcher la pression

Un trou de purge est une petite ouverture, percée ou moulée avec précision, qui permet à l'air et à l'humidité de circuler entre des zones de pression distinctes. Dans les structures stratifiées ou isolées comme les hublots d'avion, les conteneurs réfrigérés ou les panneaux à double vitrage, il empêche la condensation de piéger l'humidité entre les couches scellées et égalise les différences de pression qui, autrement, fissureraient ou déformeraient le composant.

Le trou de purge typique mesure de 1 à 3 mm de diamètre, bien que la taille dépende de l'application et de la charge d'humidité prévue. Dans les hublots de cabine d'avion, qui subissent d'importantes variations de température entre l'intérieur de la cabine et l'air extérieur glacial, les trous de purge sont positionnés dans le cadre ou le canal d'étanchéité entre les vitres extérieure et intérieure. Ils permettent à l'air humide de la cabine de s'échapper lentement et d'égaliser progressivement la pression à mesure que l'altitude change. Sans eux, l'humidité s'accumule entre les vitres et obstrue la visibilité; la pression s'accumule également et peut solliciter l'ensemble du hublot.

Le placement est d'une importance capitale. Le trou doit être positionné de manière à ce que l'humidité ne s'écoule pas simplement à l'intérieur de la structure ou ne rentre pas dans l'espace scellé. Dans les cadres de fenêtre, les trous de purge se trouvent généralement dans la partie la plus basse de la cavité du cadre pour permettre un drainage assisté par gravité. Dans certaines conceptions, plusieurs petits trous sont espacés autour du périmètre plutôt qu'un seul trou central, améliorant le drainage et l'égalisation de la pression. Le trou est parfois équipé d'une membrane poreuse ou d'un tube capillaire pour ralentir le débit et éviter des chutes de pression rapides qui pourraient causer d'autres problèmes.

Modes de défaillance courants

Les trous de purge se bouchent facilement. La poussière, les résidus de peinture, le mastic silicone ou les débris de fabrication logés dans le trou bloquent le flux d'air et contrecarrer l'intention de conception. Les fenêtres ou les cadres mal entretenus exposés à des environnements poussiéreux industriels voient un encrassement accéléré. De même, un trou de purge trop petit ou positionné trop haut permettra à la condensation de s'accumuler plus rapidement qu'elle ne s'écoule, en particulier dans les climats froids ou les processus à forte humidité. Inversement, un trou surdimensionné permet une égalisation de pression trop rapide, ce qui peut introduire de l'air et du bruit indésirables dans les espaces scellés.

Le terme « purge » fait référence à la fuite contrôlée elle-même, emprunté aux systèmes hydrauliques et de pression où les petites fuites ou drains sont décrits de la même manière. En pratique, le trou de purge est invisible une fois assemblé et n'est remarqué que lorsqu'il tombe en panne, produisant les fenêtres embuées ou la corrosion interne qui signalent son absence ou son blocage.

Sources

Entrée IG043217/10/2012

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