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Verre et céramique

travail au chalumeau

Anglais: lampwork

Une méthode de travail du verre soufflé qui ne nécessite pas de four.

Travail au chalumeau : verrerie au chalumeau, pas au four

Le travail au chalumeau est une technique de façonnage du verre dans laquelle un verrier tient une baguette ou un tube de verre directement dans la flamme d'un chalumeau, le faisant fondre et le façonnant sans avoir besoin d'un grand four. Le chalumeau, historiquement une lampe à huile alimentée par gravité, maintenant généralement une flamme de table alimentée au propane ou au gaz naturel et à l'air comprimé, concentre la chaleur dans une petite zone de travail. Cela permet à une seule personne de fabriquer des perles, de petites sculptures, des composants décoratifs et des récipients creux en faisant tourner le verre dans la flamme tout en le manipulant avec des outils à main ou en soufflant de l'air à travers un tube.

Le verre utilisé dans le travail au chalumeau est généralement du borosilicate ou du verre sodocalcique sous forme de baguettes (matériau plein) ou de tubes (pour le travail creux). Le fabricant chauffe le verre jusqu'à ce qu'il atteigne un état plastique, puis le façonne par enroulement, étirage, fusion ou soufflage. Parce que la température de travail est plus basse que dans le travail du verre au four et que l'échelle est intime, le travail au chalumeau exige de la précision et de la dextérité manuelle plutôt que le raisonnement spatial nécessaire pour le moulage ou le soufflage à grande échelle.

Température et outillage

Les flammes de chalumeau atteignent généralement 1000 à 1600 degrés Celsius, ce qui est suffisant pour ramollir le verre borosilicate (qui ramollit autour de 900 degrés C) mais pas assez chaud pour la silice pure ou le cristal au plomb. Les travailleurs utilisent des baguettes en graphite, des mandrins en acier inoxydable, des pics en tungstène et des chalumeaux équipés de différentes buses pour contrôler la forme de la flamme et la chaleur. L'équipement de sécurité, les écrans portatifs, les lunettes didymium ou cobalt pour filtrer l'éblouissement infrarouge et la raie D du sodium, et la ventilation, sont essentiels, car les fumées de verre et les gaz d'échappement du chalumeau sont dangereux.

Le nom reflète son origine historique : les premiers verriers travaillant à petite échelle utilisaient des lampes à main alimentées à l'huile ou à l'alcool. Ce vocabulaire a persisté même après que la technologie ait évolué vers les chalumeaux à gaz comprimé au 20e siècle. Le travail au chalumeau est parfois appelé « flame-working », « hot-glass » ou « torch-working » par les praticiens modernes, mais le terme plus ancien reste la norme dans les musées et parmi les collectionneurs, en particulier pour la production de perles et d'ornements vintage.

Le travail au chalumeau occupe une niche distincte entre le soufflage de verre au four (qui produit de grandes formes à parois minces à haute température) et le travail du verre à froid (meulage, découpe, gravure). C'est la méthode dominante pour fabriquer de la verrerie scientifique, des tubes de laboratoire, des tubes d'enseignes au néon, des perles décoratives et des pièces sculpturales uniques. La production industrielle de composants de travail au chalumeau, tels que les tubes de verre pour les flacons pharmaceutiques ou les appareils de laboratoire, fonctionne sur des machines spécialisées qui automatisent le positionnement du chalumeau et l'alimentation en verre, mais l'artisanat manuel reste une tradition vivante dans les ateliers d'art du verre et la production à petite échelle.

Sources

Entrée IG637728/07/2010

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