makespan

Le makespan est la durée réelle, mesurée à l'horloge, entre le moment où le premier travail entre dans une ligne ou un système de production et le moment où le dernier travail en sort. Il mesure la durée totale nécessaire pour achever un lot entier ou un programme de travail. Dans un atelier de fabrication, par exemple, si la première pièce commence l'usinage à 8h00 et que la dernière pièce quitte l'inspection à 16h30, le makespan est de 8,5 heures, quelle que soit la durée d'inactivité des machines individuelles.

Ce terme est important car il ne correspond pas à la somme des temps de travail individuels. Trois travaux prenant chacun 2 heures n'ont pas un makespan de 6 heures s'ils sont exécutés en parallèle sur des machines différentes. Le makespan dépend entièrement de l'ordre des travaux, de la disponibilité des machines, des goulots d'étranglement et des temps d'inactivité entre les opérations. Réduire le makespan signifie achever l'ensemble du programme plus rapidement, ce qui augmente le débit et libère l'équipement plus tôt pour le lot suivant.

Ordonnancement et goulots d'étranglement

Dans la fabrication, le makespan est au cœur des problèmes d'ordonnancement. L'objectif est généralement de le minimiser, ce qui nécessite d'équilibrer la charge entre les machines et d'organiser les séquences de travail pour éviter d'affamer les opérations en aval. Une seule machine lente ou une séquence mal ordonnée peut prolonger considérablement le makespan, même si la majeure partie de l'atelier est inactive. C'est pourquoi les règles de répartition, comme le temps de traitement le plus court ou le ratio critique, visent à maintenir le flux de travail et à compresser le temps total écoulé.

Le makespan diffère du temps de cycle, qui est la fréquence à laquelle un travail est achevé en production stable. Une usine peut avoir un temps de cycle de 15 minutes par unité mais un makespan de 40 heures pour une commande de 100 unités, car le temps de cycle suppose une opération continue et en pipeline, tandis que le makespan tient compte de la configuration, des changements et du début et de la fin réels de l'exécution.

Le nom reflète sa signification littérale : la durée que le travail prend au fur et à mesure qu'il traverse le système. C'est une métrique pratique utilisée dans la planification de la production, l'estimation des contrats et la planification des capacités. Comprendre votre makespan aide à prédire quand les produits finis seront expédiés et si une nouvelle commande peut être intégrée avant une date limite.