décharger

Un défourneur est un ouvrier d'une fonderie dont le travail consiste à retirer les pièces nouvellement coulées de la table de moulage et à les transporter vers une zone de séchage ou de refroidissement désignée. Le terme apparaît presque exclusivement dans la fabrication de briques et de tuiles, où il décrit le mouvement physique des produits céramiques crus (non cuits) immédiatement après qu'ils aient quitté la presse ou la machine de moulage. Le défourneur transporte ces pièces encore plastiques, généralement des briques d'argile, des tuiles ou des éléments architecturaux décoratifs, loin de la ligne de production et les dispose de manière à ce que l'air puisse circuler librement autour d'elles avant qu'elles n'entrent dans le four.

Dans les briqueteries, le chemin du défourneur est fixe et répétitif. Une presse à briques éjecte les unités formées à des intervalles de quelques secondes; le défourneur doit suivre le rythme, les empilant sur des supports ou directement sur l'aire de séchage selon des motifs qui permettent à l'humidité de s'échapper uniformément. Un séchage inégal provoque le gauchissement, la fissuration et le rejet au four. Sur les grands sites, plusieurs défourneurs travaillent en relais, un ou deux gérant la production d'une seule machine. Le rôle exige rapidité, coordination et une force suffisante pour déplacer dix à quinze tonnes par quart de travail sans endommager le produit en argile molle.

Le travail est maintenant mécanisé dans la plupart des opérations industrielles. Des convoyeurs automatiques, des bras robotisés et des chariots de coulée spécialisés ont remplacé le défournement manuel dans les usines efficaces. Cependant, le terme persiste dans le vocabulaire de l'industrie et reste utilisé dans les petites usines, les ateliers de tuiles sur mesure et les fabricants de briques patrimoniaux qui conservent des processus partiellement manuels. Les exigences physiques du défournement, se pencher, soulever, mouvements répétitifs dans des conditions chaudes et humides, en ont fait historiquement l'un des postes les moins souhaitables de l'usine, généralement occupés par de jeunes travailleurs ou des travailleurs migrants et sujets à un roulement élevé.

Les rôles connexes dans les métiers de la céramique et de la fonderie incluent le strickler, qui opère la presse ou la machine de moulage, et le placer, qui arrange les pièces finies dans le four. Le défourneur se situe entre eux dans le flux de travail. Dans les fonderies de métaux, le travail comparable de déplacement des pièces moulées est appelé secouage lorsque la pièce est retirée de son moule, et ébarbage lorsque les bords rugueux sont meulés. Le terme offbear lui-même est ancien, documenté dans les ouvrages industriels du XIXe siècle, bien que son utilisation ait fortement diminué avec l'automatisation et soit maintenant principalement confinée à la documentation patrimoniale et aux textes commerciaux plus anciens.