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Travail des métaux

table rotative

Anglais: rotary table

Un dispositif permettant de positionner précisément la pièce à usiner, permettant à l'opérateur de percer ou de couper à des intervalles exacts autour d'un axe fixe.

Table rotative : indexation de précision pour les coupes circulaires

Une table rotative est un dispositif d'usinage qui maintient une pièce et la fait pivoter par incréments angulaires précis. La table repose sur le banc d'une fraiseuse ou d'une perceuse à colonne, fixée à la surface de travail de la machine. Sa fonction principale est de permettre à un opérateur de fraiser, percer ou couper à des positions angulaires exactes autour d'une pièce sans déplacer l'outil de coupe lui-même, en maintenant la fraise à un point fixe pendant que la pièce tourne en dessous.

Le mécanisme se compose d'une plaque d'acier circulaire montée sur un entraînement à vis sans fin. Un volant à un tour avec une vis sans fin s'engrène avec une roue à vis sans fin en dessous, faisant tourner la table par petits incréments contrôlés. La plupart des tables ont 40 ou 90 divisions par tour complet, ce qui signifie que chaque clic du levier d'indexation fait avancer la table de 9 degrés ou 4 degrés respectivement. Certaines tables rotatives acceptent une tête d'indexation verticale qui se boulonne sur le dessus, permettant de percer des trous à des angles au-dessus du plan horizontal.

Les tables rotatives sont disponibles en plusieurs tailles standard, généralement mesurées par le diamètre de la surface de travail ronde. Les tailles courantes sont des tables de 6 pouces, 8 pouces, 10 pouces et 12 pouces de diamètre. Il existe des modèles de banc plus petits pour les travaux de précision ; les grandes machines de production peuvent avoir des tables rotatives motorisées avec des affichages numériques qui acceptent les entrées CNC. Les tables motorisées à entraînement direct éliminent entièrement l'indexation par volant, fonctionnant à partir d'un moteur pas à pas ou d'un servomoteur avec rétroaction de position électronique.

Installation et problèmes courants

Une pièce est serrée directement sur la surface de la table à l'aide de matériel de maintien de pièce à rainure en T. Le centrage de la pièce sous la fraise est essentiel : l'axe de la table doit s'aligner avec l'axe de l'outil, sinon les coupes n'atterriront pas à l'angle prévu. Le jeu dans la vis sans fin peut provoquer des erreurs d'indexation, en particulier dans les machines usées ; les opérateurs expérimentés compensent en abordant chaque arrêt d'indexation dans la même direction. Un serrage excessif du verrou de la table contre la vis sans fin peut endommager les dents.

Le nom de table rotative vient directement de sa fonction, la nomenclature la plus simple de l'atelier. Elle est essentielle pour les travaux angulaires répétitifs tels que le perçage de cercles de boulons, le fraisage de rainures de clavette également espacées autour d'un arbre, ou la découpe d'un motif de trous à intervalles réguliers. Sans elle, l'opérateur devrait soit mesurer et positionner manuellement la pièce pour chaque coupe, soit installer plusieurs montages. Aujourd'hui, les tables rotatives restent un équipement standard dans les ateliers d'usinage et les fraiseuses manuelles, même si les machines CNC ont réduit leur utilisation dans la production à grand volume.

Sources

Entrée IG371704/01/2014

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