strié

Les rayures sont un défaut de surface dans les tissus tissés ou tricotés où des bandes, des lignes ou des traînées visibles courent parallèlement à la direction de production. Ces rayures apparaissent comme des variations périodiques de teinte, de brillance ou de texture qui perturbent l'aspect uniforme souhaité du tissu. L'effet varie de subtil à sévère selon le type de tissu, l'affinité tinctoriale et l'ampleur du défaut de production sous-jacent.

Le défaut provient de plusieurs mécanismes. En tissage, un peigne usé ou mal aligné peut provoquer une variation de la tension de la chaîne, laissant des bandes plus foncées ou plus claires sur toute la largeur du tissu. En tricotage, une tension de fil incohérente, l'usure de la barre d'aiguilles ou la pression des rouleaux d'alimentation créent des rangées de boucles de taille inégale qui captent la lumière différemment. Les opérations de teinture peuvent amplifier le problème: si une section de tissu entre dans le bain de teinture avec des plis ou une tension inégale, ou si la circulation est mauvaise dans la cuve de teinture, certaines zones absorbent la teinture différemment, produisant des rayures parallèles dans le tissu fini.

Apparence et détection

Un tissu rayé donne l'impression que quelqu'un a tracé des lignes parallèles dessus avec un marqueur, bien que l'effet soit généralement plus doux. Les inspecteurs détectent les rayures en posant le tissu à plat sous un éclairage constant, en regardant souvent la surface sous un angle peu profond où les ombres exagèrent les crêtes. Les rayures sont généralement perpendiculaires au bord de la lisière dans les articles tissés et parallèles à la direction des rangées dans les tricots. Les rayures sont un motif de rejet au contrôle qualité pour les tissus d'habillement, les ameublements et les textiles techniques où l'uniformité est contractuelle.

La prévention exige une attention particulière à l'entretien de l'équipement: l'état du peigne dans les métiers à tisser, l'alignement des aiguilles et des platines dans les métiers à tricoter, et une tension constante tout au long du processus. En teinture, une technique de chargement appropriée, une circulation adéquate de la liqueur et une température stable empêchent la formation de zones nouées où l'absorption de la teinture varie. Certaines compositions de fibres, en particulier celles ayant de faibles propriétés d'égalisation de la teinture, sont plus sujettes à l'apparition de rayures si les paramètres de traitement dévient même légèrement.

Une fois que les rayures se développent, le tissu est rarement récupérable. Certaines usines tentent une surteinture pour masquer l'effet, mais cela ajoute des coûts et peut altérer la couleur prévue. Le terme lui-même vient du simple fait que le défaut se manifeste par des rangées indésirables sur la surface, le distinguant d'autres défauts d'apparence comme les neps, les bouloches ou les slubs qui se produisent de manière plus aléatoire ou locale.