lance-navette

Un lanceur de navette est le mécanisme motorisé sur un métier à tisser qui accélère et projette la navette (un petit porte-bobine en forme de bateau) à grande vitesse à travers les fils de chaîne. Sur les métiers à tisser mécaniques traditionnels, le lanceur est généralement un bras de fouet ou un bâton de fouet monté sur une came excentrique qui frappe la navette dans une boîte à navette d'un côté du métier, la propulsant à travers la chaîne vers l'autre côté. Le lanceur exécute ce mouvement plusieurs fois par minute, synchronisé avec l'ouverture et la fermeture de la foule de chaîne (l'espace entre les fils de chaîne levés et abaissés).

La conception la plus courante du lanceur de navette utilise un mécanisme à came rotative ou à manivelle qui convertit le mouvement de rotation continu de l'arbre du métier en une frappe rapide et alternative. Le bras de lanceur ou fouet est généralement fabriqué en bois dur (frêne ou hickory) revêtu de cuir ou de matériau synthétique au point de frappe; ce revêtement absorbe les chocs et protège la navette. La force et le timing de la frappe doivent être calibrés avec soin: trop faible, la navette n'atteindra pas le côté opposé; trop violent, la navette sera endommagée ou rebondira de manière imprévisible.

Différentes largeurs de métier et types de tissus nécessitent différentes forces de lanceur et angles de frappe. Les métiers étroits pour les tissus fins utilisent des lanceurs plus doux; les métiers industriels larges pour les articles lourds utilisent des mécanismes plus puissants. Le matériau de revêtement s'use progressivement avec l'utilisation et doit être remplacé périodiquement, car les lanceurs usés perdent leur adhérence sur la navette et deviennent peu fiables. Un lanceur usé ou mal aligné provoque des blocages de navette (la navette cale en plein vol), des ruptures de fils de chaîne dues à un mouvement saccadé et des temps d'arrêt de production importants.

Sur les métiers à tisser étroits modernes et certains équipements spécialisés, les jets d'air ont entièrement remplacé les lanceurs de navette mécaniques, utilisant des rafales contrôlées d'air comprimé pour déplacer le projectile. Ceux-ci éliminent l'usure et la charge d'entretien des lanceurs traditionnels, mais nécessitent une architecture de métier différente et une consommation d'énergie plus élevée.

Le lanceur de navette est parfois appelé le fouet ou le mécanisme de fouet dans la littérature textile plus ancienne, bien que dans l'usage moderne, le terme «fouet» désigne souvent le composant du métier qui retire les duites (fils transversaux) de la navette. L'efficacité et la constance du lanceur régissent directement la vitesse du métier, la qualité du tissu et les taux de rupture de fil, ce qui en fait l'un des points d'entretien les plus critiques du tissage traditionnel.