Français
Fabrication

agent d'adhésivité

Anglais: tackifier

Une substance ajoutée pour augmenter l'adhérence.

agent d'adhésivité: le produit chimique qui fait vraiment adhérer les adhésifs

Un agent d'adhésivité est un additif chimique qui augmente l'adhérence immédiate d'un revêtement ou d'un composé adhésif. Ce n'est pas le liant principal, rôle qui appartient aux résines ou aux polymères, mais plutôt un modificateur qui améliore le contact de surface et la vitesse de liaison initiale. Les agents d'adhésivité sont essentiels dans les adhésifs sensibles à la pression (ASP) utilisés dans les rubans, les étiquettes et les films protecteurs, où l'adhésif doit adhérer au contact sans chaleur, pression ou solvants.

Les agents d'adhésivité courants comprennent les esters de colophane, les résines terpéniques, les résines hydrocarbonées et les polymères synthétiques. Les esters de colophane, dérivés de la colophane de pin, restent la norme dans les adhésifs thermofusibles et les formulations sensibles à la pression; ils agissent en réduisant la température de transition vitreuse de la résine de base, la rendant plus fluide à la température d'application. Les résines hydrocarbonées, fabriquées à partir de fractions pétrolières, offrent une meilleure résistance au vieillissement et sont privilégiées dans les applications industrielles et automobiles. Le choix dépend du polymère de base, de la plage de température d'utilisation finale et de la durabilité requise.

Les agents d'adhésivité agissent en abaissant la viscosité et en augmentant la mouillabilité de la matrice adhésive, lui permettant de s'adapter rapidement aux irrégularités de surface. Ceci est essentiel dans la fabrication de rubans, où le temps de contact se mesure en millisecondes. Trop peu d'agent d'adhésivité et l'adhésif se décolle sous une légère contrainte; trop en crée une surface collante en permanence qui attire la poussière et la saleté, réduisant la clarté dans les applications transparentes.

Problèmes courants et limites

Le principal compromis est la durabilité: les formulations à forte adhérence présentent souvent une moins bonne résistance au fluage et peuvent échouer sous une chaleur ou une charge soutenue. La migration est un autre problème; avec le temps, les agents d'adhésivité de faible poids moléculaire peuvent se déplacer vers la surface de l'adhésif, provoquant un blocage (adhérence indésirable entre les couches) ou une rugosité de surface. Pour les applications extérieures, l'instabilité à la lumière et à l'oxydation exige des agents d'adhésivité avec des structures aromatiques stables et des absorbeurs d'UV dans la formulation.

Les agents d'adhésivité sont mesurés en pourcentage en poids dans le composé adhésif, allant généralement de 10 à 50 pour cent en masse. Le terme lui-même reflète sa fonction: conférer du tack, la propriété d'adhérer rapidement et fermement au léger contact. Dans une usine de fabrication, la sélection et la concentration de l'agent d'adhésivité sont parmi les premières variables ajustées lorsque des problèmes de formulation surviennent, avant de supposer que le polymère de base est en faute.

Sources

Entrée IG438304/04/2013

Autres termes : Fabrication

Tout voir

Recevez le mot du jour

Un terme industriel chaque jour, avec le métier auquel il appartient et pourquoi il mérite d'être connu. Sans publicité.