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MC

Sigle de « main colour » (couleur principale).

MC : le pigment dominant de votre lot

Dans la fabrication de peintures et de revêtements, la couleur principale (MC) désigne le composant pigmentaire primaire qui donne à une formulation sa teinte visible et détermine sa classification dans le contrôle qualité et les spécifications de vente. Elle se distingue des additifs, des charges ou des pigments secondaires qui modifient le brillant, la durabilité ou le sous-ton. La MC établit la base : une MC blanche se comporte complètement différemment dans le lot qu'une MC rouge ou jaune, affectant la viscosité, l'opacité, le pouvoir colorant et la quantité de pigments supplémentaires nécessaires pour atteindre une couleur cible.

Lorsqu'une production utilise une seule MC, la variation de couleur est généralement plus faible car la dérive se produit par rapport à un point d'ancrage. L'uniformité d'un lot à l'autre repose sur la stabilité du fournisseur de MC, de la taille des particules et du pourcentage de charge. Un changement de source de MC (passer d'une usine de dioxyde de titane à une autre, par exemple) peut perturber les recettes standardisées même si le numéro de grade du pigment reste le même, car la surface et la forme cristalline varient subtilement entre les fabricants. C'est pourquoi les laboratoires de couleur verrouillent la source de MC comme paramètre fixe une fois qu'une formulation est approuvée.

La MC dans la mise à la teinte et le travail sur mesure

Dans la vente au détail de peinture et les opérations de mélange prêt à l'emploi, la MC est ce qui entre en premier dans le récipient, puis les colorants (colorants à haute concentration, souvent des pigments organiques ou des oxydes synthétiques) y sont ajoutés pour atteindre la teinte cible du client. Une MC blanche ou crème pâle offre une latitude maximale pour la mise à la teinte vers des couleurs plus foncées ; une MC foncée ou saturée limite votre gamme vers le haut et est plus difficile à éclaircir sans un coût significatif en volume de colorant. Les grandes usines de revêtements industriels maintiennent souvent plusieurs MC standard et les mélangent ou les teintent à partir de celles-ci, plutôt que de formuler chaque travail à partir de matières premières.

Le coût et la sécurité de l'approvisionnement sont également importants. Le volume de MC est élevé, de sorte qu'une variation de prix de 5 % sur l'apport de pigment affecte la rentabilité. Lorsque la MC devient difficile à trouver, en raison d'une défaillance du fournisseur, d'une perturbation logistique ou d'un changement réglementaire (comme ce fut le cas avec les rouges à base de plomb sur de nombreux marchés), les formulateurs doivent soit substituer et reformuler, soit accepter un coût matériel plus élevé. Changer de MC dans une ligne de produits existante n'est pas anodin : cela nécessite de retester l'opacité, le pouvoir couvrant, le flux et le brillant, et souvent l'approbation du client.

Le terme MC est informel mais universel en atelier et dans les cahiers de laboratoire. Officiellement, les spécifications nommeront le pigment (PW6 pour le dioxyde de titane rutile, PR101 pour l'oxyde de fer rouge, et ainsi de suite). Mais lorsqu'un formulateur parle de changer la MC, il entend déplacer le bloc pigmentaire dominant, et non ajuster un additif mineur. Cette distinction est importante car elle signale une reformulation matérielle, et non un ajustement de processus.

Sources

Entrée IG271305/03/2008

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