tortilleur

Un wriggler est un alimentateur ou un convoyeur vibrant qui utilise une oscillation rapide pour déplacer des matériaux en vrac le long d'une surface inclinée ou horizontale. Au lieu de s'appuyer uniquement sur des courroies, des vis ou la gravité, il secoue le matériau de manière répétée dans une direction contrôlée, utilisant l'inertie pour faire avancer la charge par incréments. Le mouvement est généralement généré par un moteur électrique entraînant un poids excentrique ou par des électroaimants qui s'activent et se désactivent plusieurs fois par seconde.

Les wrigglers sont particulièrement courants dans les fonderies, la manutention d'agrégats et le traitement chimique où des matériaux fragiles, des poudres collantes ou des particules finement calibrées nécessitent une manipulation délicate. L'action de secouer brise les charges compactées, empêche la formation de ponts dans les trémies et assure un flux constant de matériaux vers l'étape suivante de la production. Contrairement à un convoyeur à vis rotatif, un wriggler n'écrase pas les pièces moulées délicates ou les cristaux sensibles à l'écrasement, ce qui en fait le choix préféré lorsque l'intégrité du produit est importante.

Le nom vient directement du mouvement lui-même : le matériau se tortille littéralement le long du plateau. Les variantes comprennent les wrigglers à plateau (plates-formes horizontales plates), les wrigglers à auge inclinée (auges en forme de V inclinées de 30 à 45 degrés) et les wrigglers électromagnétiques à haute fréquence qui oscillent 50 à 150 fois par seconde. Les wrigglers motorisés fonctionnent généralement à 600 à 1800 tr/min, avec une course excentrique et un angle de plateau ajustés pour correspondre à la densité du matériau, à la taille des particules et au débit requis.

Les problèmes courants incluent la dégradation du matériau si l'amplitude ou la fréquence est réglée trop haut, une décharge inégale si le plateau se déforme, et le bruit dû au contact métal sur métal. Des bagues excentriques usées ou un jeu de roulement réduiront l'efficacité et augmenteront les vibrations transmises au châssis de montage. Les matériaux collants ou cohésifs peuvent s'agglomérer si la surface du plateau n'est pas suffisamment inclinée ou si la poussière et les fines s'accumulent.

Les wrigglers occupent une position intermédiaire en termes de coût et de capacité de manutention des matériaux. Ils coûtent moins cher que les élévateurs à godets, nécessitent moins d'encombrement que les convoyeurs à bande et manipulent des charges plus délicates que les systèmes pneumatiques. Ils sont également connus sous le nom de convoyeurs oscillants, tables vibrantes ou plateaux vibrants selon la convention et l'application de l'industrie.