alimentador de barras

Un alimentador de barras es un accesorio auxiliar que se monta en un torno o centro de torneado y alimenta automáticamente longitudes de barras a través del husillo durante la producción. En lugar de que un operador cargue manualmente cada barra, el alimentador de barras tiene un cargador de material, expulsa la pieza terminada y empuja una barra nueva al mandril para el siguiente ciclo. Esto elimina el tiempo muerto entre pasadas y es esencial para la producción eficiente de piezas individuales donde el tiempo de preparación dominaría el trabajo.

El mecanismo consta de un brazo empujador motorizado, una pinza o agarre de mandril, y un cargador multihusillo que típicamente contiene de 6 a 12 barras de material en disposición paralela. A medida que la máquina termina una pieza, el alimentador de barras se retrae ligeramente, la pieza de trabajo terminada cae libre, y un empujador neumático o servoaccionado avanza la siguiente barra a su posición. Los diámetros de las barras varían de 0.125 pulgadas a 2 pulgadas o más, dependiendo de la máquina y el modelo del alimentador de barras. Las máquinas tipo suizo y las máquinas de tornillo CNC son los usuarios principales; los tornos manuales más pequeños rara vez justifican el costo.

La presión de alimentación y la distancia de empuje deben ajustarse cuidadosamente para que coincidan con el material y el tiempo de ciclo de la máquina. Demasiada fuerza dobla o marca la barra; muy poca deja un espacio en el husillo. El carburo y el aluminio se alimentan de forma rápida y predecible, pero el acero inoxidable y el hierro fundido requieren velocidades de alimentación más lentas y cambios más frecuentes de las almohadillas de empuje porque las barras se deslizan o se arrastran. Las propias almohadillas de empuje se desgastan constantemente y son piezas consumibles.

Problemas comunes y configuración

La excentricidad de la barra, o bamboleo, es la queja más frecuente; las barras deben ser razonablemente rectas y concéntricas con el orificio del cargador, típicamente dentro de 0.010 pulgadas TIR. Las barras dobladas o torcidas atascan el cargador y pueden dañar el mecanismo de empuje. La tensión del resorte del cargador debe ajustarse a medida que se consumen las barras, de lo contrario, la barra superior puede no alinearse con el empujador. Algunos modelos incluyen un sensor de barra que detiene la máquina si falta una barra o está desalineada.

Los alimentadores de barras se estandarizaron en la década de 1970 con el auge de las máquinas de tornillo CNC y ahora son parte integral del torneado tipo suizo. Se venden como componentes integrales de máquinas nuevas o como kits de adaptación para husillos existentes. Los costos operativos son bajos más allá de la compra inicial y el mantenimiento ocasional, lo que los hace económicos incluso para pequeñas series de producción de unos pocos miles de piezas.