fresa

Una fresa es una herramienta de acero templado o carburo montada en un husillo que gira a alta velocidad para remover material de una pieza de trabajo. A diferencia de una herramienta de torno de un solo punto, una fresa tiene múltiples filos de corte alrededor de su perímetro, lo que le permite realizar cortes sucesivos a medida que gira. La herramienta se mantiene rígida en el husillo mientras la pieza de trabajo se mueve debajo de ella en una mesa, o la fresa se mueve hacia una pieza de trabajo estacionaria, dependiendo del tipo de máquina.

Las fresas vienen en varias formas básicas. Una fresa de extremo tiene ranuras (filos de corte) en sus lados y punta, cortando en múltiples direcciones simultáneamente; es la herramienta principal para el corte de ranuras y el perfilado. Una fresa de planear es una herramienta de gran diámetro con insertos de carburo soldados o sujetos mecánicamente a su superficie, ideal para el planeado de grandes áreas planas a altas tasas de producción. Una broca de ranurar o fresa de taladrar se asemeja a una fresa de extremo pero puede sumergirse verticalmente. Una fresa lateral corta solo en su borde cilíndrico. Las fresas de losa y las herramientas de forma son geometrías especializadas para perfiles específicos. El número de ranuras, el ángulo de hélice y el ángulo de desahogo afectan la velocidad de corte, la evacuación de virutas y el acabado superficial.

El material y el recubrimiento importan

Las fresas de acero de alta velocidad (HSS) son resistentes y tolerantes, aceptando cortes interrumpidos y avances manuales; son más baratas pero requieren velocidades de husillo más bajas. Las fresas de carburo son más duras y mantienen la dureza a temperaturas elevadas, lo que permite avances y velocidades mucho más rápidos, pero son frágiles y exigen configuraciones rígidas. Muchas fresas de producción están recubiertas con nitruro de titanio, carburo de titanio u óxido de aluminio para prolongar la vida útil de la herramienta al reducir la fricción y la oxidación. Existen fresas de cerámica y diamante policristalino para aplicaciones especializadas de alta velocidad o ultra-duras.

La falla de la fresa generalmente ocurre por desgaste del flanco (redondeo gradual del filo de corte), desgaste del cráter (deformación de la superficie superior) o astillamiento. Las fresas desafiladas generan calor, un mal acabado superficial y vibración; deben retirarse y volver a afilarse o desecharse. Las configuraciones de producción monitorean la vida útil de la herramienta por tiempo, por número de piezas o por fuerza de corte para minimizar el tiempo de inactividad por roturas inesperadas.

La fresa correcta para un trabajo depende del material que se va a cortar (el aluminio requiere diferentes velocidades y geometrías que el hierro fundido o el acero), la profundidad y el tipo de corte, y la rigidez de la máquina. Un husillo rígido, un fluido de corte adecuadamente refrigerado y una excentricidad precisa de la herramienta determinan si una fresa funciona a su capacidad nominal o falla prematuramente. En talleres de herramientas y matrices y talleres de trabajo, mantener un amplio inventario de fresas en tamaños y materiales comunes es una necesidad práctica.