trilladora

Una trilladora es una máquina que separa los granos de sus tallos y la paja. Históricamente, era un implemento independiente tirado o accionado de forma autónoma; hoy en día, el mecanismo de trilla está integrado en las cosechadoras combinadas como una etapa integral del proceso de cosecha. El trabajo sigue siendo el mismo: romper la espiga, aflojar el grano y comenzar la clasificación que el aventado o la clasificación por aire terminarán.

El núcleo de cualquier trilladora es un tambor o cilindro giratorio con barras o dientes a lo largo de su longitud. Este tambor gira entre 400 y 1,200 RPM, dependiendo del cultivo y el diseño. A medida que el material del cultivo recién cortado se introduce en el tambor, ya sea por transportador o sinfín, las barras giratorias golpean y frotan el grano contra una criba cóncava estacionaria colocada justo debajo o alrededor del tambor. El impacto y la fricción desalojan los granos de las espigas y los tallos. La separación entre el tambor y la cóncava, típicamente de 15 a 40 milímetros, controla la agresividad con la que se maneja el cultivo y, por lo tanto, la cantidad de daño que sufre el grano.

La pérdida de grano y el daño al grano son los principales modos de falla. Una velocidad del tambor demasiado baja deja grano en la espiga y en la paja; una velocidad demasiado alta rompe los granos y genera finos que obstruyen las cribas aguas abajo. Una separación cóncava demasiado ajustada provoca sobrecarga y bloqueo; demasiado floja y la trilla se vuelve incompleta. Muchas cosechadoras modernas utilizan sistemas de trilla de velocidad variable o activos que ajustan las RPM del tambor en tiempo real basándose en sensores de carga, compensando los cambios en el contenido de humedad y la densidad del cultivo en todo el campo.

El tipo de cultivo influye significativamente en el diseño de la trilladora. Las trilladoras de trigo y cebada suelen funcionar a velocidades más altas que las trilladoras de arroz o legumbres porque los granos pequeños están más firmemente sujetos en la espiga. Las cosechadoras combinadas vendidas para granos pequeños a menudo utilizan sistemas de un solo tambor; las máquinas construidas para soja o legumbres pueden emplear tambores dobles o diseños tangenciales donde el material fluye a lo largo del tambor en lugar de a través de él, reduciendo el impacto y la rotura de semillas más grandes.

El término 'trilladora' originalmente nombraba a toda la máquina dedicada a esta única tarea, accionada por vapor o por la toma de fuerza (PTO) del tractor, operando en el campo o en un punto estacionario. A medida que la tecnología de las cosechadoras consolidó las etapas de la cosecha, el mecanismo de trilla se convirtió en un módulo entre los sistemas de corte, transporte, separación, limpieza y manejo de grano, todos montados en un solo chasis. A pesar de esta consolidación, el componente todavía se llama trilladora, y comprender su ajuste sigue siendo un conocimiento esencial para cualquiera que opere una cosechadora con plena eficiencia.