telar de cableado

Un mazo de cables es un conjunto preensamblado de cables individuales, unidos con cinta, abrazaderas o envoltura en espiral, que transporta corriente eléctrica o señales de un punto a otro dentro de una máquina, vehículo o panel de control. A diferencia de los conductos, que son tubos rígidos de metal o plástico, un mazo es flexible y se adapta a la forma del espacio que ocupa, lo que lo hace eficiente para sortear obstáculos y encajar en áreas confinadas.

Los cables de un mazo suelen agruparse por función o clase de voltaje antes de agruparse. Un solo mazo puede contener conductores de alimentación, cables de señal de control, pares trenzados blindados para instrumentación analógica y correas de conexión a tierra, todo ello unido en un arnés manejable. Este preensamblaje reduce los errores de cableado in situ y la mano de obra, especialmente en equipos con docenas o cientos de conexiones individuales. Los mazos son particularmente comunes en la automoción, los sistemas de control de maquinaria y la automatización industrial, donde los volúmenes de producción justifican los arneses personalizados.

El calibre del cable, la clasificación del aislamiento y el número de conductores varían ampliamente según la aplicación. Un mazo de control simple para un motor pequeño puede contener cuatro o cinco cables de sección transversal de 1.5 a 2.5 mm²; un arnés de transmisión en equipos pesados puede incluir docenas de conductores que van desde cables de señal de 0.5 mm² hasta conductores de alimentación de 10 mm² o más. El material de unión debe soportar el rango de temperatura esperado, la vibración y la exposición química; los materiales de envoltura comunes incluyen cinta de tela, envoltura en espiral de PVC o Nomex con respaldo adhesivo para entornos de alta temperatura.

Modos de falla e inspección

Los mazos fallan con mayor frecuencia por abrasión del aislamiento de los cables individuales, generalmente donde el haz roza contra bordes afilados de chapa metálica, carcasas de cojinetes o piezas móviles. Un enrutamiento deficiente o un soporte inadecuado provocan flexiones repetitivas y fatiga acelerada. La entrada de humedad en los extremos de los conectores provoca corrosión y fallas intermitentes. La inspección debe incluir verificaciones visuales de rozaduras, alivio de tensión adecuado en ambos extremos y pruebas de continuidad de las rutas críticas.

El término "loom" (telar en inglés) proviene de los textiles y se refiere a la forma en que los hilos individuales se tejen en tela; en el trabajo eléctrico, describe el cruce y la agrupación de cables de manera similar, aunque sin la estructura entrelazada. Esto hace que los mazos sean más rápidos y económicos de ensamblar que los arneses tejidos, que eran más comunes en equipos antiguos donde el enrutamiento individual de los cables requería mucha mano de obra. Los mazos modernos a menudo se producen utilizando máquinas automáticas de encintado o envoltura, y los mazos personalizados se pueden especificar durante el diseño del equipo para que coincidan con la geometría interna exacta.