bloc de béton

Un bloc de maçonnerie en béton, ou BMC, est un bloc rectangulaire creux ou plein fait de ciment Portland, d'agrégats et d'eau, coulé à une dimension uniforme et utilisé comme élément de construction principal dans les murs porteurs et non porteurs. Le BMC le plus courant en Amérique du Nord mesure 7,625 pouces de large sur 7,625 pouces de haut sur 15,625 pouces de long, conçu pour fonctionner avec des joints de mortier standard de 3/8 de pouce afin de produire une dimension nominale de 8 par 8 par 16 pouces. Ce dimensionnement modulaire se coordonne avec d'autres matériaux de construction et simplifie l'agencement et le calcul sur les chantiers.

Les BMC sont fabriqués en des dizaines de variantes adaptées à différentes exigences structurelles et esthétiques. Les unités à âme creuse, le type standard, contiennent deux ou trois vides verticaux qui réduisent le poids et le coût des matériaux tout en maintenant la résistance lorsqu'elles sont renforcées et scellées. Les unités entièrement pleines apparaissent moins fréquemment et coûtent plus cher, mais offrent une résistance à la compression plus élevée pour les applications fortement chargées. Les unités à face éclatée, affaissées, cannelées et colorées servent à des fins architecturales, permettant aux maçons de créer une texture et un motif visuels sans finitions appliquées. La densité varie considérablement: les unités de poids standard pèsent de 40 à 50 livres et utilisent des agrégats de gravier; les unités légères, souvent fabriquées avec du schiste expansé ou des scories de charbon, pèsent de 25 à 35 livres et offrent une meilleure performance thermique.

La résistance à la compression d'un BMC varie généralement de 1 500 à 3 500 livres par pouce carré, selon la conception du mélange et le durcissement. Les applications portantes nécessitent des unités répondant aux critères ASTM C90; les unités non portantes, fabriquées selon une norme plus souple, sont moins chères et toujours utiles pour les cloisons intérieures ou le remplissage dans les bâtiments à ossature métallique. L'absorption d'humidité est critique: un BMC qui absorbe plus de 15 pour cent de son poids sec en eau devient sujet à l'efflorescence, aux dépôts de sel qui apparaissent sur la surface du mur fini, et aux dommages dus au gel-dégel dans les climats froids.

Installation et problèmes courants

Les maçons posent les BMC en appareil courant, en appareil empilé ou selon d'autres motifs, en noyant chaque unité dans une couche de mortier de 3/8 de pouce à 1/2 pouce. Les alvéoles verticales dans les murs porteurs doivent être remplies de coulis de béton au fur et à mesure de la construction. Un coulis inadéquat, une couverture de mortier insuffisante sur les parements et une mauvaise exécution créent des joints faibles et une infiltration d'eau; l'eau piégée à l'intérieur de la cavité du mur provoque l'efflorescence, la moisissure et la détérioration structurelle. Les poutres de fondation, les linteaux et les pilastres sont coulés ou intégrés dans les murs en BMC pour supporter les charges concentrées.

Les BMC dominent la construction commerciale et industrielle parce qu'ils sont plus rapides à installer que le béton coulé, moins chers que la brique et peuvent être construits directement par de la main-d'œuvre semi-qualifiée sous supervision. La cavité créée par les âmes creuses permet aux services publics, aux conduits électriques et à la plomberie de circuler verticalement dans l'épaisseur du mur. Dans les zones sismiques, les murs en BMC doivent être renforcés avec des barres d'armature et du coulis pour respecter le code; la construction en BMC non armé est restreinte ou interdite dans les zones à risque sismique élevé. Le terme unité de maçonnerie englobe également la brique, la pierre et la tuile, mais dans le langage commercial, BMC signifie presque toujours bloc de béton.