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DI

Initiales de « direct injection » (injection directe de carburant).

Injection directe (ID) : le carburant est pulvérisé directement dans la chambre de combustion

L'injection directe (ID) délivre le carburant sous haute pression par un injecteur monté dans la culasse, pulvérisant de l'essence ou du diesel directement dans la chambre de combustion quelques millisecondes avant l'allumage. Cela diffère de l'injection indirecte, où le carburant est pulvérisé dans le collecteur d'admission en amont de la soupape d'admission. Les systèmes ID fonctionnent à des pressions comprises entre 500 et 2 500 bars selon le type de moteur et de carburant, permettant une atomisation plus fine et un contrôle de la synchronisation plus précis que les méthodes d'injection plus anciennes.

L'injection directe d'essence (IDE) s'est généralisée dans les années 2000 en réponse aux normes d'émissions et aux objectifs d'économie de carburant de plus en plus stricts. L'injection directe diesel est la norme dans les moteurs à allumage par compression depuis des décennies. La pompe haute pression, la rampe commune, le filtre à carburant et les injecteurs piézoélectriques ou solénoïdes en sont les composants essentiels. Les unités de commande électroniques surveillent le régime moteur, la charge et l'admission d'air pour calculer la synchronisation et la durée de l'injection en temps réel, effectuant souvent plusieurs impulsions par cycle de combustion.

Compromis entre performance et fiabilité

L'ID améliore l'économie de carburant et la puissance en permettant un fonctionnement à charge stratifiée, où un mélange riche se forme près de la bougie tandis que la majeure partie de la chambre fonctionne en mélange pauvre. Cela réduit les pertes par pompage et permet des taux de compression plus élevés. Cependant, les moteurs IDE sont sujets à l'accumulation de calamine sur les soupapes d'admission car le carburant ne les nettoie plus pendant la course d'admission. Cela peut dégrader les performances et augmenter les émissions au fil du temps, nécessitant un décalaminage périodique par projection de coquilles de noix ou un nettoyage chimique sur les véhicules à kilométrage élevé.

Les systèmes ID diesel sont très fiables mais exigent des tolérances de fabrication plus strictes et des changements de filtre à carburant plus fréquents car le diesel est plus sujet à la contamination par l'eau et aux particules que l'essence. Les diesels à rampe commune peuvent réaliser plusieurs injections par cycle, améliorant les profils de bruit et d'émissions par rapport aux anciens modèles d'injecteurs-pompes.

Les injecteurs ID sont des pièces d'usure coûteuses; les coûts de remplacement varient généralement de plusieurs centaines à plus de mille dollars par injecteur selon la famille de moteurs. La pression du système de carburant doit être maintenue dans des plages étroites, et toute fuite ou perte de pression dégrade immédiatement les performances. C'est pourquoi les véhicules ID nécessitent un carburant de meilleure qualité et des programmes d'entretien plus rigoureux que leurs prédécesseurs à injection indirecte.

Sources

Entrée IG127305/03/2011

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