assemblage à queues d'aronde multiples

Un joint à entures multiples est une liaison mécanique entre deux pièces de bois où une série de languettes rectangulaires (les « entures ») sur une planche s'emboîtent dans des fentes rectangulaires correspondantes sur une autre. Les languettes et les fentes sont perpendiculaires au sens du grain des deux pièces. Une fois collée, cette géométrie crée une grande surface de contact qui, lorsqu'elle est correctement exécutée, produit un joint plus résistant que n'importe quelle pièce de bois massif.

Le joint est particulièrement utile pour l'assemblage de chants afin d'étendre la longueur sans grain de bout visible sur la surface de parement. Un fabricant de moulures, par exemple, peut assembler des ébauches de planches individuelles en insérant leurs entures dans les fentes d'une ébauche adjacente, puis en appliquant pression et adhésif. L'ébauche assemblée passe ensuite dans une moulurière ou une toupie pour créer le profil final. Le motif des entures lui-même disparaît lors du processus d'usinage. Cette méthode est beaucoup plus économique que de rechercher de longues planches droites et sans défaut de qualités spéciales.

Les dimensions des entures varient considérablement en fonction de l'essence de bois, de l'épaisseur du joint et des attentes de charge. Les proportions typiques voient chaque enture d'environ 20 à 30 millimètres de long (la profondeur de coupe dans la face du bois), avec des largeurs comprises entre 8 et 15 millimètres. Le joint est coupé à l'aide d'une toupie à arbre vertical avec une tête de coupe à entures et fentes personnalisée, ou de plus en plus avec un outillage de toupie fonctionnant sur des machines de perçage horizontal. Les routeurs CNC gèrent les grandes et les petites séries de production. Des tolérances lâches provoquent un balancement ; des tolérances serrées empêchent la pénétration de la colle dans les coins des racines, créant des lignes sans colle.

L'adhésif est presque toujours du polyuréthane (monocomposant, activé par l'humidité) ou du phénol-formaldéhyde, choisis pour leur résistance à l'eau et leur capacité de durcissement en profondeur dans les joints serrés. La colle animale et la colle blanche sèchent trop vite et manquent de la tolérance à l'humidité nécessaire lorsque les entures sont usinées légèrement sous-dimensionnées pour forcer la pression d'assemblage. La sciure de l'opération de coupe, si elle est laissée dans les fentes, devient un contaminant abrasif pendant l'assemblage et doit être soufflée ou brossée.

Les joints à entures multiples ne sont pas une caractéristique d'apparence finale ; ils existent uniquement pour supporter la charge et étendre la longueur. Une mauvaise exécution se manifeste par des espaces à la base des entures lorsque le joint est sollicité, ou par un saignement de colle et un arrachement du grain aux extrémités. Le joint cède en cisaillement le long de la ligne de colle ou en tension le long du grain si les entures elles-mêmes sont trop minces. Dans les moulures architecturales, qui ne supportent que leur propre poids, les entures sous-dimensionnées sont une pratique courante de réduction des coûts ; dans les applications structurelles, le joint doit être conçu en fonction du cas de charge.