gazar

Le gazar est un tissu léger à armure toile, fabriqué à partir de fils de soie continue, distingué par son toucher net et son corps prononcé. Le tissu pèse généralement entre 40 et 60 grammes par mètre carré, ce qui le rend considérablement plus léger que le taffetas de soie conventionnel tout en conservant une stabilité dimensionnelle remarquable. La rigidité provient de la manière dont les fils sont tordus et entrelacés, combinée aux propriétés naturelles de la soie grège qui a subi un décreusage minimal, laissant de la séricine résiduelle dans la fibre.

La structure à armure toile, où les fils de chaîne et de trame passent les uns sur les autres selon un motif un sur un, est fondamentale pour le caractère du gazar. Contrairement aux tissus plus lourds et plus densément construits, l'armure ouverte du gazar permet à la lumière de passer tandis que les fils rigides empêchent le tissu de draper doucement. Le compte de fils est généralement modéré, environ 80 à 100 fils par pouce en chaîne et similaire en trame. Cela crée un tissu d'une excellente netteté mais avec une certaine transparence, ce qui le rend approprié comme doublure plutôt que comme tissu de mode autonome dans de nombreuses applications.

En couture et confection de vêtements, le gazar sert principalement de couche de fondation. Il fournit un support structuré dans les tenues de soirée, en particulier dans les robes de bal où le tissu est utilisé pour créer du volume et maintenir des silhouettes architecturales. Les modistes utilisent le gazar pour le blocage et le renforcement des chapeaux car il accepte la vapeur et la chaleur sans perdre son intégrité dimensionnelle. Le tissu apparaît également en haute couture comme entoilage dans les vestes et les manteaux, où sa netteté confère du corps et du ressort aux tissus extérieurs.

Traitement et approvisionnement

Le gazar est produit dans des centres de tissage de la soie, notamment en Inde, au Japon, et dans une moindre mesure en Italie et en France. Le nom dérive de Gaza, la ville portuaire méditerranéenne historique associée aux textiles fins, bien que la production n'y soit plus centrée depuis des siècles. La plupart des usines de gazar utilisent de la soie grège décreusée ou de la soie moulinée à faible torsion, ce qui permet à la rigidité naturelle de la fibre de s'exprimer. Certains producteurs finissent légèrement le gazar avec un apprêt ou de l'amidon pour améliorer la netteté, bien qu'une version purement gommée nécessite une manipulation soigneuse lors de la coupe et de la couture car la structure du tissu peut être compromise par une chaleur ou une humidité excessive.

Le principal inconvénient du gazar est sa fragilité à l'état vieilli ou fortement manipulé. Des plis répétés le long des mêmes lignes de pliage peuvent provoquer des froissements qui deviennent permanents, et une exposition prolongée à des conditions sèches peut rendre le tissu sujet à la déchirure pendant la confection. Le glissement des coutures est également une préoccupation car l'armure toile et le compte de fils modéré signifient que les fils peuvent migrer sous tension. Ces limitations confinent l'utilisation du gazar à des rôles techniques plutôt qu'à des applications de mode primaires, et les couturières expérimentées renforcent généralement les coutures avec de petits points et parfois des coutures anglaises pour éviter la séparation.