bois dur

Le bois dur provient d'arbres à feuilles caduques ou persistantes, et non de conifères. Le chêne, l'érable, le noyer, le teck et le frêne sont des bois durs courants; le pin et l'épicéa sont des bois tendres. Les termes se réfèrent à la densité du bois et à la structure cellulaire, et non à la dureté réelle. Certains bois durs sont plus tendres que certains bois tendres. Ce qui importe, c'est que les bois durs ont une structure interne complexe avec des vaisseaux, des rayons et des fibres qui prennent plus de temps à se développer et produisent un bois plus dense, adapté aux meubles, aux revêtements de sol et aux travaux de structure.

Les bois durs sont généralement à croissance lente, prenant 40 à 100 ans ou plus pour atteindre une taille exploitable, selon l'espèce et le climat. Cette longue période de rotation rend le bois dur plus cher que le bois tendre. Les bois durs tropicaux comme le teck et l'acajou sont prisés pour leur durabilité et leur apparence, mais sont confrontés à des problèmes de durabilité. Les bois durs tempérés comme le chêne et le hêtre sont plus facilement régénérés dans les forêts gérées. La croissance plus lente signifie des cernes de croissance plus serrés et un grain plus uniforme, ce qui confère au bois dur sa réputation de stabilité et de maniabilité.

Dans le commerce, le bois dur est souvent vendu par espèce et par grade plutôt que par catégorie générique. Les systèmes de classement évaluent les défauts, les variations de couleur et la largeur utilisable. Une planche de chêne rouge de grade « No. 1 Common » aura un prix différent de celle de grade « No. 2 Common ». La teneur en humidité est essentielle: le bois dur doit être séché à 6 à 12 pour cent selon l'utilisation finale, sinon il se déformera, se fissurera ou se courbera après l'installation. Ce séchage peut prendre des mois à un an, ce qui ajoute des coûts et des délais.

La place du bois dur dans la chaîne d'approvisionnement

Le bois dur scié parvient aux utilisateurs finaux par l'intermédiaire des scieries, des séchoirs et des parcs de distribution. Une grume arrive à la scierie, est écorcée, équarrie et sciée en planches brutes. Ces planches brutes vont à un séchoir pour un séchage contrôlé, puis à une raboteuse où elles sont surfacées aux dimensions finales. Les défauts sont triés ou utilisés pour des grades inférieurs. De là, les marchands de bois, les ateliers de menuiserie et les grands détaillants stockent et vendent aux entrepreneurs, aux fabricants et aux artisans.

Le nom « bois dur » reflète l'échelle de dureté Janka, qui mesure la résistance à l'indentation et à l'usure, bien que l'échelle soit imparfaite. Le chêne mesure environ 1290 sur l'échelle Janka; le teck environ 1000; le frêne blanc environ 1320. Ce qui intéresse réellement les constructeurs et les artisans, c'est la stabilité, la maniabilité, l'apparence et la durabilité en service. La densité du bois dur lui confère une bonne résistance à l'usure et une stabilité dimensionnelle, ce qui en fait le choix par défaut pour les revêtements de sol, les marches d'escalier et les meubles fins où le bois tendre se déformerait ou bougerait trop.