jante en alliage léger
Anglais: mag wheel
Une roue pour véhicule automobile, fabriquée à partir d'un alliage de magnésium, généralement plus légère et offrant une meilleure conduction thermique que les roues en acier; souvent stylisée en étoile à cinq branches; (parfois aussi) une roue conçue pour ressembler à de telles roues mais n'étant pas véritablement en magnésium.
Jante "mag": jante légère en alliage, en magnésium ou conçue pour en avoir l'apparence
Une jante "mag" est une roue de véhicule automobile coulée en alliage de magnésium, conçue pour être significativement plus légère que les jantes en acier de résistance équivalente. Les jantes en alliage de magnésium pèsent généralement 30 à 40 % de moins que les jantes en acier embouties ou soudées de même capacité de charge. Cette réduction de poids améliore directement l'accélération du véhicule, les performances de freinage et l'économie de carburant. Les alliages utilisés sont le plus souvent des mélanges magnésium-aluminium, souvent AZ91D ou AZ81E, qui offrent une résistance à la traction de l'ordre de 150 à 230 MPa selon la méthode de coulée et le traitement thermique.
Le design caractéristique à cinq branches ou à rayons multiples est devenu la signature visuelle des jantes en magnésium à partir des années 1960, initialement parce qu'il était structurellement efficace pour les alliages coulés. Le nom "jante mag" est resté même lorsque la demande du marché a dépassé l'offre réelle de magnésium et que les fabricants ont commencé à produire des jantes en alliage d'aluminium avec un style identique. Aujourd'hui, la plupart des "jantes mag" vendues sont en alliage d'aluminium, et non en magnésium. La distinction est importante : les jantes en aluminium sont plus résistantes aux chocs, moins sujettes à la corrosion et moins chères à produire et à réparer. Les véritables jantes en magnésium sont principalement réservées aux applications de haute performance et de course où les économies de poids justifient le coût du matériau et le risque de corrosion.
Problèmes de coulée et de durabilité
Les jantes en alliage de magnésium sont fabriquées par moulage sous pression à basse pression ou par moulage par compression, des procédés qui produisent des roues avec une excellente précision dimensionnelle et des surfaces lisses. La principale vulnérabilité est la corrosion galvanique. Lorsque le magnésium entre en contact avec l'eau, le sel de voirie et des métaux différents (composants de frein, valves), une dégradation électrochimique se produit. Les jantes en magnésium d'origine sont protégées par des revêtements anodisés et de la peinture, mais toute entaille ou fissure expose le matériau nu. Les jantes en alliage d'aluminium se corrodent plus lentement et sont donc plus tolérantes aux dommages mineurs.
La conductivité thermique est un avantage secondaire mais réel des jantes en magnésium. Le magnésium dissipe la chaleur des composants de frein plus rapidement que l'acier, réduisant ainsi la décoloration lors de freinages intenses et prolongés. Cette propriété a rendu les jantes en magnésium précieuses dans le sport automobile, mais elle est moins critique dans les véhicules de tourisme où les cycles de service de freinage sont modérés et où les formulations de liquide de frein et de plaquettes gèrent mieux la température qu'elles ne le faisaient dans les années 1970.
Le paysage terminologique est maintenant brouillé par la mode. Les jantes en alliage d'aluminium de rechange sont couramment commercialisées comme "jantes mag" ou "jantes de style mag" si elles imitent le motif classique des rayons, même lorsque le vendeur et l'acheteur savent tous deux que le matériau n'est pas du magnésium. Dans les contextes industriels et commerciaux, les documents de spécification et les dessins techniques doivent explicitement indiquer "alliage de magnésium" si ce matériau est requis ; "jante mag" seule est ambiguë et peut faire référence à l'aluminium.
Sources
- Source de la définitionWiktionary