banc à broches

Un banc à broches est une machine textile qui prend le boudin (un brin de fibre intermédiaire lâchement tordu) et l'étire jusqu'à l'épaisseur désirée tout en ajoutant une légère torsion pour lier les fibres entre elles. Le résultat est la mèche: un brin continu de fibre partiellement préparée, prête pour le métier à filer. Les bancs à broches se situent au milieu de la chaîne de préparation, entre le banc d'étirage qui crée le boudin et le métier à filer qui produit le fil fini.

La machine se compose d'une série de rouleaux disposés en zones d'étirage. Les fibres entrent à une extrémité, passent à travers des paires de rouleaux de plus en plus rapides qui étirent le brin jusqu'à la densité linéaire cible, et sortent par un ailette qui applique la torsion. Le degré d'étirage (le rapport de la vitesse de sortie à la vitesse d'entrée) détermine l'épaisseur de la mèche; un banc à broches peut étirer selon des rapports allant de 4:1 à 8:1 selon le type de fibre et le titre final du fil. La torsion appliquée est légère, typiquement un à trois tours par pouce, juste assez pour maintenir le brin ensemble pendant la manipulation mais pas trop pour qu'il ne résiste pas au ré-étirage sur le métier à filer.

Les bancs à broches existent sous forme de métiers (bancs à broches traditionnels) et sous forme de rouleaux (mèches continues modernes fabriquées sur des bancs d'étirage avec des sections de banc à broches intégrées). Les filatures de coton utilisaient historiquement des bancs à broches dédiés avec plusieurs broches, chacune produisant de la mèche enroulée sur une bobine. Les mèches de laine sont souvent plus épaisses et peuvent être fabriquées sur des équipements différents en raison des propriétés de manipulation différentes de la fibre. Le terme rover (banc à broches) désigne également l'opérateur qui s'occupe des bancs à broches, bien que cela soit moins courant aujourd'hui.

La mèche sortant d'un banc à broches doit avoir un diamètre constant, une torsion uniforme et une résistance suffisante pour supporter la tension de l'enroulement et des manipulations ultérieures. Une mèche irrégulière provoque des endroits épais et minces dans le fil filé, une mauvaise absorption de la teinture et des points faibles sujets à la rupture. Une torsion insuffisante dans la mèche peut provoquer la séparation ou le relâchement du brin pendant le filage, tandis qu'une sur-torsion rend les fibres résistantes à un étirage supplémentaire et fait perdre du temps sur le métier à filer.