sérigraphie

Une sérigraphie est une image transférée sur un substrat en forçant l'encre à travers un écran en maille à tissage ouvert. La maille est masquée de sorte que l'encre ne passe qu'à travers les zones du motif, créant un dépôt net et opaque. Le processus fonctionne sur le tissu, le papier, le plastique, le bois, le métal et la céramique, ce qui le rend fondamental pour la décoration de vêtements, la signalisation et la production d'articles décoratifs.

Le substrat est maintenu à plat contre l'écran, qui est monté sur un bras articulé ou pneumatique. Une raclette (lame en caoutchouc) est tirée sur l'écran à un angle constant, généralement de 45 à 60 degrés, forçant l'encre à travers la maille ouverte et sur le matériau en dessous. L'écran est ensuite soulevé, le substrat retiré, et le processus se répète. Les vitesses de production vont des configurations manuelles à station unique (50 à 100 impressions par heure) aux carrousels automatisés imprimant des centaines par heure sur plusieurs stations.

Les sérigraphies présentent des qualités caractéristiques: des blocs de couleur solides et uniformes; un repérage des couleurs limité sur les équipements d'entrée de gamme; une excellente adhérence de l'encre grâce au volume d'encre déposé; et une durabilité sur les vêtements correctement polymérisés. Le travail multicolore nécessite soit des écrans séparés pour chaque couleur (imprimés séquentiellement), soit des techniques plus complexes comme l'impression mouillé sur mouillé ou des séparations spéciales. Les écrans tramés peuvent simuler des tons continus, bien que les points de trame soient visibles sous grossissement.

Systèmes de maille et de masque

Le nombre de mailles, mesuré en fils par pouce (généralement 60 à 400 TPI), détermine la résolution des détails et l'épaisseur du dépôt d'encre. Une maille plus basse (60-110 TPI) laisse passer beaucoup d'encre pour les travaux grossiers et les textiles; une maille plus haute (200-400 TPI) donne des détails plus fins pour les affiches et les étiquettes. Le masque est créé par photo-exposition d'une couche de photo-émulsion sur l'écran, rendant le pochoir permanent jusqu'à sa récupération chimique.

Les problèmes courants incluent le saignement de l'encre sous les bords du masque (causé par une pression excessive, une raclette émoussée ou une maille trop fine pour la viscosité), une épaisseur de dépôt inégale et des espaces hors contact qui créent des images fantômes. L'encre doit être soigneusement adaptée au substrat: les encres textiles diffèrent fondamentalement des encres papier par leur mécanisme de polymérisation et leur toucher. Les préoccupations environnementales se concentrent sur l'élimination des émulsions et le nettoyage des solvants, ce qui pousse à l'adoption d'émulsions lavables à l'eau dans certains ateliers.

La sérigraphie reste économiquement supérieure à l'impression numérique pour les commandes de plus de 50 à 100 unités, où les coûts d'installation sont amortis sur la série. C'est la méthode dominante pour les t-shirts décorés, les vêtements de sport et les articles promotionnels dans le monde entier. La terminologie reflète le mécanisme: le motif est littéralement imprimé à travers un écran tissé, ce qui le distingue des méthodes de lithographie, numérique ou directe sur vêtement.