délavage au savon

Le savonnage consiste à faire passer un tissu teint dans de l'eau chaude, généralement entre 60 et 95 degrés Celsius, pour éliminer les molécules de teinture libres ou non fixées de la surface. Le processus utilise peu ou pas de détergent malgré son nom, s'appuyant plutôt sur l'énergie thermique et l'action mécanique de l'eau pour éliminer les teintures qui ne se sont pas chimiquement liées à la fibre. Il s'agit d'une étape finale critique après la teinture et avant le séchage, empêchant le tissu teint de dégorger sa couleur sur lui-même ou sur d'autres matériaux pendant le stockage ou l'utilisation.

Le terme vient de la pratique de la teinture textile où l'eau savonneuse était historiquement utilisée pour ce rinçage, bien que le savonnage moderne utilise souvent de l'eau chaude seule. Les teintures acides, les teintures réactives et les teintures de cuve nécessitent toutes un savonnage, mais la température et la durée varient selon la classe de teinture et le type de fibre. Le coton et la laine ont des températures optimales différentes; la laine est généralement traitée à des températures plus basses pour éviter le feutrage. Le tissu peut passer par une série de bains d'eau chaude successifs, la température diminuant progressivement pour économiser l'eau et l'énergie.

Un savonnage incomplet laisse un excès de teinture à la surface du tissu, ce qui entraîne plusieurs problèmes de finition et d'utilisation. La teinture non fixée déteindra sur la peau ou les tissus adjacents (appelé frottement), réduisant les indices de solidité au lavage et au frottement. Un mauvais savonnage laisse également des alcalis ou des acides résiduels du bain de teinture, ce qui peut raccourcir la durée de vie des fibres et endommager les produits chimiques de finition ultérieurs. Pour les tissus d'habillement, les limites réglementaires sur le transfert de teinture sont strictes; un savonnage inadéquat peut entraîner l'échec d'un lot au contrôle qualité.

Les machines de teinture industrielles gèrent le savonnage dans des paires de rouleaux presseurs dédiés ou dans des bains à débordement continus où le tissu se déplace dans de l'eau chauffée à la vapeur. La vitesse du tissu, la température de l'eau et le nombre de rinçages sont des paramètres contrôlés que les opérateurs ajustent en fonction du type de teinture, du poids des marchandises et du degré de solidité visé. Un sous-savonnage permet d'économiser du temps et de l'eau mais risque d'entraîner un échec du produit; un sur-savonnage gaspille des ressources sans améliorer les résultats au-delà d'un certain point de rendement décroissant.