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Ingeniería mecánica

banda muerta

Inglés: deadband

Holgura en un sistema mecánico.

zona muerta: la zona donde no pasa nada

Una zona muerta es un rango de valores de entrada sobre el cual un sistema de control no produce respuesta de salida. En los sistemas mecánicos, generalmente surge de la holgura, la fricción o las brechas de diseño intencionales. Cuando un servomotor, válvula o regulador recibe una orden dentro de su zona muerta, el mecanismo permanece estacionario hasta que la señal de entrada excede el umbral de la zona muerta. Esto crea una zona donde los pequeños movimientos o correcciones no logran activar la acción.

La zona muerta aparece en tres formas principales. La holgura mecánica ocurre cuando los engranajes, los tornillos de avance o los enlaces tienen juego entre sus partes móviles, lo que requiere un desplazamiento mínimo antes de que se transfiera la fuerza. La zona muerta por fricción ocurre en sistemas donde se debe superar la fricción estática; la entrada debe alcanzar una magnitud suficiente para romper la adherencia e iniciar el movimiento. Las zonas muertas intencionales se incorporan a los controladores para evitar el traqueteo, la oscilación o el desgaste excesivo del actuador al ignorar el ruido o las desviaciones menores del punto de ajuste.

Donde la zona muerta se vuelve crítica

En sistemas de posicionamiento de precisión como máquinas herramienta o brazos robóticos, la zona muerta causa errores de repetibilidad y problemas de contorneado. Un torno con 0.02 mm de holgura en su tornillo de avance puede fallar la tolerancia en los cortes de acabado si la zona muerta absorbe el movimiento de corrección. Las válvulas de control de flujo a menudo tienen zonas muertas del 2 al 5 por ciento de la escala completa; por debajo de ese umbral, el carrete no se mueve y el flujo permanece constante. Los controladores de proceso añaden deliberadamente de 1 a 2 grados de zona muerta alrededor de un punto de ajuste para evitar el traqueteo del relé y el ciclo corto del compresor en los sistemas HVAC.

Reducir la zona muerta requiere tolerancias más estrictas, precarga (tensión de resorte para eliminar la holgura) o compensación activa de retroalimentación. Los rodamientos de rodillos cruzados, los acoplamientos de juego cero y los resortes de carga cuestan dinero. Por el contrario, algunos sistemas aceptan o incluso adoptan la zona muerta: un termostato con una zona muerta de 1 grado reduce el ciclo del relé y prolonga la vida útil del equipo. La compensación entre precisión y fiabilidad es fundamental para el diseño del sistema.

La zona muerta se muestra en las mediciones y diagnósticos como una zona plana en un gráfico de histéresis, donde la entrada y la salida no se corresponden uno a uno. Los técnicos la identifican aumentando lentamente una señal de comando y observando el punto en el que el mecanismo se mueve por primera vez. En los circuitos hidráulicos o neumáticos, la zona muerta a menudo se correlaciona con la superposición del carrete en las válvulas proporcionales; en los actuadores eléctricos, refleja el engranaje o el paso del tornillo de avance. Comprender la zona muerta de su sistema es esencial para predecir el tiempo de asentamiento, la precisión y la estabilidad.

Fuentes

Entrada IG567612/01/2011

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