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Suministros, equipos y componentes industriales

pandeo

Inglés: oil-canning

Una deformación o abombamiento moderado de material en lámina, particularmente común en superficies planas de chapa metálica.

efecto "oil-canning": ondulación que aparece en láminas de metal planas

El efecto "oil-canning" es una ondulación o pandeo visible que se forma en superficies planas de láminas de metal, más a menudo en paneles de aluminio, acero o acero inoxidable. La deformación típicamente se presenta en una serie de ondas suaves a lo largo de la cara del panel en lugar de un pliegue agudo; la superficie parece ondularse como el agua, sin embargo, el material en sí permanece intacto y a veces puede recuperar parcialmente su forma si se alivia la tensión. El defecto es puramente estético en la mayoría de las aplicaciones, pero capta la luz de manera desigual y señala una tensión de fabricación o una debilidad de diseño.

La condición ocurre más fácilmente en paneles de lámina grandes y de calibre delgado donde la distancia entre los puntos de apoyo es sustancial en relación con el espesor del material. Los paneles de aluminio de 0.5 a 2 mm de espesor son particularmente propensos, especialmente después del laminado en frío o el almacenamiento en bobina. El revestimiento de acero inoxidable en edificios, los paneles de carrocería automotriz y las caras de electrodomésticos son sitios frecuentes. El patrón de ondas típicamente corre perpendicular a la dirección de laminado de la bobina, y el espaciado entre ondas a menudo varía de 100 a 400 mm dependiendo del estado de tensión inicial y la rigidez del panel.

Por qué ocurre y cómo prevenirlo

El efecto "oil-canning" resulta de la tensión residual bloqueada en el material durante las operaciones de laminado, cizallamiento o conformado. Cuando estas tensiones internas se liberan de manera desigual en la superficie del panel, el material busca una energía más baja pandeándose ligeramente en lugar de permanecer perfectamente plano. Las fluctuaciones de temperatura, los cambios de humedad y la vibración durante el transporte o la instalación pueden desencadenar su aparición. Las estrategias de prevención incluyen aumentar el espesor del material, añadir nervaduras o corrugaciones de refuerzo, controlar la tensión de la bobina mediante un recocido cuidadoso y evitar marcas de herramientas afiladas o daños mecánicos que inicien el patrón de ondas.

El término en sí se deriva de la semejanza visual con el brillo y la ondulación del aceite sobre el agua, aunque la comparación es puramente descriptiva en lugar de indicar cualquier implicación de aceite en el proceso. En el comercio de chapa metálica, el efecto "oil-canning" es distinto de la deformación (flexión permanente) o los defectos de "mancha de aceite" (marcas de corrosión localizadas). El control de calidad generalmente implica una inspección visual bajo luz rasante o una evaluación táctil con una regla; algunos fabricantes establecen límites de deflexión aceptables de 5 a 10 mm por metro de tramo.

Fuentes

Entrada IG301620/08/2012

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