Masselotte, carotte et jet de coulée: le vocabulaire du moulage

Une pièce moulée commence par une forme découpée dans du sable ou maintenue dans une matrice, mais la forme de la pièce n'est que la moitié de la conception. L'autre moitié est la tuyauterie qui achemine le métal liquide dans la cavité et gère ce qui se passe lorsqu'il se solidifie.

Le métal se contracte en se solidifiant. Si rien ne compense, la dernière région à se solidifier retire de la matière de son environnement et laisse un vide à l'intérieur de la pièce. Presque tous les termes étranges du moulage existent pour gérer ce fait unique.

Le chemin d'accès

La carotte est le canal vertical par lequel le métal est versé. De là, il circule le long des canaux de coulée et à travers les attaques de coulée dans la cavité elle-même. Un jet est une ramification latérale du canal de coulée, utilisée pour distribuer le métal à plus d'un point.

Le réservoir

Une masselotte est un réservoir de métal en fusion attaché à la pièce moulée, positionné de manière à rester liquide plus longtemps que la pièce. À mesure que la pièce se contracte, elle puise dans la masselotte au lieu de puiser en elle-même, et le vide de retrait se retrouve dans le métal sacrificiel où personne ne s'en soucie.

Maintenir ce réservoir liquide est le travail du hot top, une masselotte ouverte active équipée d'un revêtement céramique qui ralentit la perte de chaleur. C'est une petite pièce d'isolation qui remplit une fonction structurelle, car une masselotte qui gèle prématurément cesse d'alimenter et le défaut se déplace dans la pièce.

Ce qui est coupé

Lorsque la pièce moulée est démoulée, toute cette tuyauterie l'accompagne et doit être retirée. Le flash est la fine bavure de métal pressée dans le joint entre les moitiés du moule, et elle marque le plan de joint pour quiconque lira la pièce plus tard.

Lisez un dessin de moulage avec ces mots à l'esprit et la géométrie commence à prendre sens. Les sections épaisses reçoivent des masselottes. Les sections minces sont alimentées tôt afin qu'elles ne gèlent pas avant le remplissage. La forme de la pièce est une exigence, et tout le reste sur le dessin est le plan de solidification.