kippa

Une kippah est un petit godet articulé ou pivotant, généralement fabriqué en acier ou en aluminium, qui déverse la matière vers le bas dans une trémie de réception, une goulotte ou un convoyeur. Le godet tourne sur un axe fixe, permettant à un opérateur ou à un mécanisme automatique de décharger son contenu en l'inclinant vers l'avant ou sur le côté. Le terme apparaît dans les contextes de fabrication européens, en particulier en Europe centrale, où il décrit un composant simple mais essentiel des systèmes d'alimentation par lots.

La kippah contient des matériaux, des poudres, des granulés, de petites pièces ou d'autres produits secs, et les libère en quantités contrôlées. Un mécanisme de verrouillage ou de détente maintient généralement le godet en position de réception pendant qu'il se remplit, puis le libère pour permettre à la gravité de vider le contenu. Le point de pivot est généralement monté à l'arrière ou sur le côté du godet, nécessitant un dégagement minimal. Les capacités varient de quelques litres pour les applications de dosage de précision à plusieurs centaines de litres pour la manutention de matériaux en vrac.

Construction et variantes

La plupart des kippahs sont fabriquées à partir de tôle d'acier de 1,5 à 2 mm avec des nervures ou des brides de renforcement le long des bords inférieurs pour résister à la déformation sous charge. La charnière de pivot utilise une tige filetée ou boulonnée montée sur un cadre fixe, souvent avec une bague ou un roulement pour réduire le frottement et l'usure. Certaines versions comportent un contrepoids ou un rappel à ressort pour ramener le godet en position de réception après le déchargement. La construction en aluminium apparaît dans les applications alimentaires et pharmaceutiques où le contrôle de la corrosion ou de la contamination est important, bien qu'elle soit plus chère et moins durable sous des charges abrasives.

La kippah diffère d'une simple goulotte car elle contient et dose activement la matière; elle diffère d'un alimentateur alternatif ou rotatif à grande échelle car elle repose sur la gravité et une mécanique simple plutôt que sur un transport actif. Cela la rend économique et fiable pour les applications où le dimensionnement des lots est plus important que le flux continu. Elle se situe entre les godets de transfert manuels et les systèmes de pesage par lots automatisés dans la hiérarchie des équipements de chargement.

L'usure se produit au point de pivot et le long du rebord inférieur où le godet s'appuie contre l'ouverture de la trémie. Des débris ou de l'humidité peuvent provoquer le blocage du loquet. La pratique industrielle implique une lubrification périodique de la charnière et une inspection du mécanisme de verrouillage. Dans les environnements poussiéreux, un pare-déversement flexible ou un joint à lèvre réduit les déversements et contient les fines, bien qu'il doive être conçu pour permettre le mouvement du godet sans blocage.