gaze

Le leno est une structure de tissage dans laquelle les fils de chaîne appariés s'entrelacent autour de chaque fil de trame avant et après son passage, créant un tissu de type gaze avec une ouverture délibérée. La torsion bloque fermement la trame, même si le tissu est léger et aéré. Cela distingue le leno du tissage uni, où les fils de chaîne passent simplement au-dessus et au-dessous de la trame sans rotation. Les tissus leno sont généralement fabriqués à partir de coton, de lin ou de fibres manufacturées et vont des voilages transparents aux tissus industriels plus lourds.

Le mécanisme dépend d'un harnais leno ou d'un accessoire de peigne ouvert sur le métier à tisser. La moitié des fils de chaîne passent normalement à travers le peigne ; l'autre moitié passe à travers une grille séparée qui les fait se décaler latéralement d'un demi-dent de peigne. Lorsque le peigne oscille pendant le tissage, les deux groupes de fils de chaîne se croisent au-dessus et au-dessous de chaque duite de trame entrante. Ce croisement est ce qui empêche les fils de trame lâches de glisser latéralement, une faiblesse sérieuse dans la gaze unie.

Variantes et applications courantes

Le leno apparaît sous de nombreuses formes. Le leno simple utilise un croisement par trame. Le leno marquesette utilise plusieurs paires torsadées pour un motif ouvert plus dense. Le leno ouvert, utilisé pour les rideaux et les tissus décoratifs, maintient de larges espaces entre les chaînes. Les versions industrielles plus solides, telles que celles utilisées dans les sacs ou les sacs, ont des torsions plus serrées et des fils plus lourds. Le leno est également courant dans les doublures de vêtements et dans les textiles techniques où la porosité contrôlée est plus importante que l'opacité.

Le nom vient du français « linon », désignant le tissu de lin, bien que le leno moderne soit fabriqué dans toutes les fibres. Le tissage est apparu dans la production textile européenne au XVIIe siècle et est devenu la norme pour les voilages transparents de haute qualité car il résiste mieux à l'affaissement et à la déformation que la gaze unie. Les métiers à tisser leno nécessitent une mécanique plus complexe que les métiers à navette de base, ce qui a historiquement limité la production, mais les métiers à lances et à jet d'air modernes gèrent facilement le leno à des vitesses industrielles.

Les défauts courants dans le tissage leno comprennent des fils de chaîne croisés qui ne parviennent pas à inverser correctement leur direction, créant des nœuds ou des points denses ; un biais de trame lorsque la torsion est inégale le long de la lisière ; et l'usure du harnais qui entraîne une perte progressive de l'action de croisement. La tension doit être soigneusement contrôlée car les chaînes lâches ne se tordront pas proprement, tandis que les chaînes serrées provoquent un frottement excessif et la rupture de la trame.