point de pincement

Un point de pincement est la zone où deux surfaces mobiles convergent, ou où une surface mobile rencontre une surface fixe, créant un risque d'écrasement ou de pincement. Le cas classique est la ligne de contact entre deux rouleaux rotatifs, comme dans une calandre, une essoreuse ou un laminoir quatre-haut. Mais des points de pincement se forment également entre une courroie mobile et une poulie fixe, entre un arbre rotatif et un protecteur stationnaire, ou entre des engrenages en prise et un châssis. Toute machine rotative dont les pièces se rapprochent en crée au moins un.

Le danger est immédiat et grave. La main, les cheveux ou les vêtements amples d'un travailleur entraînés dans un point de pincement subissent des forces de cisaillement et d'écrasement. Dans les usines textiles, les calandres fonctionnent à des vitesses linéaires de 150 à plus de 300 mètres par minute ; une main prise là subit une amputation traumatique en une fraction de seconde. La force nécessaire pour arrêter la machine manuellement n'est pas pertinente car il n'y a pas de temps. Une main gantée n'offre aucune protection réelle, car le cuir épais est simplement entraîné et déchiqueté avec la chair.

Reconnaissance et contrôle

Les points de pincement sont souvent invisibles pendant le fonctionnement normal. Une calandre ressemble à des surfaces métalliques lisses qui se rejoignent ; le danger n'est pas évident pour quelqu'un qui ne connaît pas l'équipement. Les protecteurs sont le principal moyen de contrôle. Les équipements modernes doivent être munis de protecteurs fixes qui empêchent physiquement l'accès, ou de protecteurs articulés interverrouillés avec des arrêts d'urgence. Les machines plus anciennes, en particulier les équipements textiles, peuvent n'avoir que des protecteurs de chaîne ou des écrans partiels qui ne bloquent pas entièrement le point de pincement. Les rouleaux pinceurs et autres machines avec des surfaces de transport mobiles nécessitent une attention particulière car les travailleurs doivent souvent surveiller l'alimentation du matériau.

Le terme apparaît dans tous les secteurs manufacturiers : calandrage du caoutchouc, finition textile, papeteries, laminage des métaux et tout processus impliquant des cylindres ou des arbres rotatifs. Les organismes de réglementation et de normalisation, y compris l'OSHA et l'ISO, identifient les points de pincement comme une catégorie de danger primaire. La formation se concentre souvent sur l'apprentissage par les travailleurs de la localisation des points de pincement sur l'équipement qu'ils utilisent, car de nombreuses blessures surviennent lors de l'installation, du nettoyage ou du dépannage lorsque les protecteurs sont retirés ou contournés.