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Vidrio y cerámica

extremo caliente

Inglés: hot end

La parte de una fábrica de vidrio que comprende el antehorno, las máquinas de conformado y los hornos de recocido.

extremo caliente: donde el vidrio fundido se convierte en producto terminado

El extremo caliente es la sección de una fábrica de vidrio donde el vidrio fundido pasa del horno a los artículos conformados. Se extiende desde el antecrisol (donde ocurre el acondicionamiento del vidrio) a través de las máquinas de conformado y hasta los hornos de recocido donde las piezas se enfrían en un ambiente térmico controlado. Este es el corazón de producción de la instalación, donde el calor y la acción mecánica transforman el líquido en productos sólidos.

El antecrisol se encuentra inmediatamente aguas abajo del horno de fusión y sirve como amortiguador térmico y homogeneizador. El vidrio fluye desde el horno principal a aproximadamente 1100 a 1200 grados Celsius hacia el antecrisol, donde la temperatura y la viscosidad se ajustan para adaptarse al proceso de conformado. Algunos antecrisoles incluyen canales, presas o restrictore para controlar el caudal y asegurar una entrega consistente de vidrio a las máquinas de conformado. El tiempo de residencia aquí, típicamente de cinco a veinte minutos, permite el escape de burbujas y el equilibrio térmico.

Las máquinas de conformado en el extremo caliente incluyen máquinas de soplado y soplado para botellas y frascos, equipos de prensado para platos o artículos decorativos, y máquinas de estirado para tubos o varillas. Cada máquina debe operar a temperaturas precisas: demasiado frío y el vidrio se vuelve rígido y propenso a agrietarse; demasiado caliente y se comba o distorsiona bajo su propio peso. Las gotas de vidrio medidas se alimentan a las máquinas a velocidades sincronizadas con los objetivos de producción, generalmente medidas en envases por minuto.

El horno de recocido, o lehr, recibe el vidrio caliente recién formado y lo enfría lentamente en etapas para evitar el choque térmico y el estrés interno. Un lehr típico mantiene zonas de temperatura distintas, comenzando alrededor de 480 grados Celsius en la entrada y disminuyendo a temperatura ambiente en la salida durante un recorrido que puede durar de 30 minutos a varias horas, dependiendo del espesor de la pared. El vidrio que sale de un horno de recocido demasiado rápido se agrietará días o semanas después en el almacenamiento o uso.

El control de la temperatura en todo el extremo caliente se basa en termopares, pirómetros y una cuidadosa gestión del horno. Los materiales refractarios que recubren el antecrisol y las máquinas se degradan durante meses de exposición al vidrio fundido y a las llamas oxidantes; los patrones de erosión y degradación determinan los programas de mantenimiento. El extremo caliente es también donde se originan la mayoría de los defectos visibles: semillas (burbujas de gas), piedras (refractario sin fundir), cordones (variación de la viscosidad) y desvitrificación (cristalización) se hacen evidentes durante el conformado o poco después.

Fuentes

Entrada IG621223/02/2014

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