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Suministros, equipos y componentes industriales

llanta de magnesio

Inglés: mag wheel

Una rueda para un vehículo de motor, hecha de una aleación de magnesio, típicamente más ligera y que ofrece mejor conducción de calor que las ruedas de acero; a menudo con un patrón de estrella de cinco puntas; (a veces también) una rueda hecha para parecerse a tales ruedas pero que no es realmente de magnesio.

llanta "mag": llanta de aleación ligera, de magnesio o con apariencia de magnesio

Una llanta "mag" es una rueda de vehículo motorizado fundida de aleación de magnesio, diseñada para ser significativamente más ligera que las ruedas de acero de resistencia equivalente. Las ruedas de aleación de magnesio suelen pesar entre un 30 y un 40 por ciento menos que las ruedas de acero estampado o soldado con la misma capacidad de carga. Esta reducción de peso mejora directamente la aceleración del vehículo, el rendimiento de frenado y la economía de combustible. Las aleaciones utilizadas son comúnmente mezclas de magnesio-aluminio, a menudo AZ91D o AZ81E, que ofrecen una resistencia a la tracción en el rango de 150 a 230 MPa, dependiendo del método de fundición y el tratamiento térmico.

El característico diseño de estrella de cinco puntas o de radios múltiples se convirtió en la firma visual de las ruedas de magnesio a partir de la década de 1960, inicialmente porque era estructuralmente eficiente para las aleaciones fundidas. El nombre "llanta mag" se mantuvo incluso cuando la demanda del mercado superó la oferta real de magnesio y los fabricantes comenzaron a producir ruedas de aleación de aluminio con un estilo idéntico. Hoy en día, la mayoría de las "llantas mag" vendidas son de aleación de aluminio, no de magnesio. La distinción es importante: las ruedas de aluminio son más fuertes bajo impacto, menos propensas a la corrosión y más baratas de producir y reparar. Las verdaderas ruedas de magnesio se restringen principalmente a aplicaciones de alto rendimiento y carreras donde el ahorro de peso justifica el costo del material y el riesgo de corrosión.

Preocupaciones sobre la fundición y la durabilidad

Las ruedas de aleación de magnesio se fabrican mediante fundición a baja presión o fundición por compresión, procesos que producen ruedas con excelente precisión dimensional y superficies lisas. La principal vulnerabilidad es la corrosión galvánica. Cuando el magnesio entra en contacto con agua, sal de carretera y metales diferentes (componentes de freno, vástagos de válvula), se produce una degradación electroquímica. Las ruedas de magnesio de equipo original están protegidas por recubrimientos anodizados y pintura, pero cualquier muesca o grieta expone el material desnudo. Las ruedas de aleación de aluminio se corroen más lentamente y, por lo tanto, son más tolerantes a daños menores.

La conductividad térmica es una ventaja secundaria pero real de las ruedas de magnesio. El magnesio conduce el calor lejos de los componentes de freno más rápido que el acero, reduciendo el desvanecimiento durante frenadas fuertes sostenidas. Esta propiedad hizo que las ruedas de magnesio fueran valiosas en el automovilismo, pero es menos crítica en vehículos de calle donde los ciclos de trabajo de frenado son moderados y las formulaciones de líquido de frenos y pastillas ahora manejan mejor la temperatura que en la década de 1970.

El panorama terminológico ahora está enturbiado por la moda. Las ruedas de aleación de aluminio del mercado de accesorios se comercializan rutinariamente como "llantas mag" o "llantas estilo mag" si imitan el patrón clásico de radios, incluso cuando tanto el vendedor como el comprador saben que el material no es magnesio. En contextos industriales y comerciales, los documentos de especificación y los planos de ingeniería deben indicar explícitamente "aleación de magnesio" si se requiere ese material; "llanta mag" por sí sola es ambigua y puede referirse al aluminio.

Fuentes

Entrada IG265906/12/2012

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