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Impresión industrial

sin pantalla

Inglés: screenless

Que no implica una pantalla; véase serigrafía.

sin pantalla: impresión sin mallas ni pantallas de fotoemulsión

La impresión sin pantalla se refiere a cualquier proceso de transferencia de imágenes que evita la malla tradicional recubierta con fotoemulsión. En lugar de grabar un diseño en una pantalla y luego empujar la tinta a través de la malla abierta hacia el sustrato, los métodos sin pantalla aplican la tinta directamente desde un archivo digital, una plantilla o una placa en relieve o grabada. El término cubre una amplia gama de tecnologías: la inyección de tinta digital, los sistemas directos a la prenda, la tampografía, la flexografía y el huecograbado califican como sin pantalla cuando se distinguen de la serigrafía.

Las prensas de inyección de tinta digital dominan la producción moderna sin pantalla para tiradas pequeñas a medianas y muestreo. Leen archivos de diseño (PDF, EPS, TIFF) y rocían microgotas de tinta sobre tela, papel, cerámica o sustratos rígidos en una sola pasada, sin configuración de pantalla, sin tiempo de exposición y sin presión de malla que aplane los detalles finos. La tampografía utiliza una almohadilla de silicona para recoger la tinta de un cliché grabado o grabado en relieve, y luego transferirla a superficies irregulares, botellas curvas o pequeños artículos duros donde el contacto con la pantalla no es práctico. La flexografía utiliza planchas de relieve montadas en un rodillo, mientras que el huecograbado utiliza celdas grabadas.

Compensaciones de velocidad, costo y fidelidad de imagen

Los métodos sin pantalla sobresalen en tiradas cortas, entregas rápidas y complejidad de imágenes fotográficas. Un sistema digital sin pantalla imprime un diseño único en minutos; la serigrafía requiere de 30 minutos a 2 horas de exposición y configuración de pantalla por color. Sin embargo, las tintas de inyección de tinta digital sin pantalla pueden tener menor durabilidad, gamas de colores más estrechas (especialmente para coincidencias de Pantone sólidas) o problemas de compatibilidad con ciertas telas. Las tintas de tampografía son extremadamente duraderas, pero la resolución máxima es de alrededor de 100 a 150 líneas por pulgada; la malla de serigrafía puede soportar 305 LPI y más finas. La flexografía y el huecograbado ofrecen velocidad en volumen, pero requieren tiempo de grabado de planchas y capital para equipos rotativos.

Los operadores industriales eligen la impresión sin pantalla principalmente para eliminar la recuperación de pantallas, la eliminación de productos químicos y el almacenamiento de docenas de pantallas. Un taller de decoración de prendas que imprime 50 pedidos personalizados al mes preferirá la impresión digital directa a la prenda en lugar de mantener el equipo de la sala de serigrafía. Un fabricante de bolígrafos promocionales de plástico o carcasas de dispositivos médicos puede usar la tampografía porque la almohadilla se adapta a curvas compuestas y el sustrato nunca queda plano. Los pequeños decoradores de azulejos cerámicos o los fabricantes de azulejos industriales a veces adoptan la inyección de tinta digital para aplicar logotipos o advertencias de seguridad sin el costo de las pantallas fotográficas.

El término sin pantalla en sí mismo es una jerga de la industria nacida del pragmatismo: define lo que el proceso no es, en lugar de lo que es. La serigrafía sigue siendo el estándar de volumen para textiles, señalización y contenedores; los métodos sin pantalla siempre se discuten en relación con ella, como alternativas para casos especiales. La distinción es importante operativamente porque las configuraciones sin pantalla exigen diferentes tintas, diferentes flujos de trabajo de software, diferentes controles de calidad y diferente manejo de sustratos que los talleres de serigrafía tradicionales.

Fuentes

Entrada IG722925/09/2012

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