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SED

Siglas de pantalla de emisión de electrones por conducción superficial.

SED: pantalla de panel plano que utiliza emisión de electrones de pequeños cátodos

Una pantalla de emisión de electrones por conducción superficial, o SED, es una tecnología de pantalla de panel plano que emite electrones desde una capa de cátodo frío impresa directamente sobre un sustrato de vidrio, luego acelera esos electrones a través de un espacio estrecho para golpear una placa de ánodo recubierta de fósforo. A diferencia de un tubo de rayos catódicos, que escanea un solo haz de electrones a través de la pantalla, una SED contiene millones de emisores de electrones microscópicos individuales, uno o más por píxel, que disparan en paralelo. Cada emisor es típicamente una estructura de película delgada de solo unos pocos micrómetros de ancho, construida con materiales como molibdeno o tantalio que exhiben una baja función de trabajo y una alta mejora de campo.

El atractivo fundamental de la tecnología SED radica en las características de la emisión de fósforo bajo bombardeo de electrones. Debido a que los electrones se aceleran a través de un alto voltaje (típicamente de 10 a 20 kilovoltios) antes de golpear el fósforo, la salida de luz es brillante y la gama de colores es amplia. El tiempo de respuesta es extremadamente rápido ya que la desintegración del fósforo depende del tiempo de desintegración del propio material de fósforo, no de la alineación de cristal líquido o las transiciones de material orgánico. Una SED teóricamente logra la relación de contraste y el rendimiento de color de un CRT, al mismo tiempo que logra la delgadez y el factor de forma de un panel plano moderno.

Desarrollo práctico y adopción

La tecnología SED enfrentó importantes barreras de fabricación. Los emisores a escala micrométrica deben fabricarse con un alto rendimiento en grandes sustratos de vidrio; cualquier defecto en la estructura del emisor o en el sello de vacío a su alrededor deja los píxeles inoperativos. El recubrimiento de fósforo debe ser uniforme y resistente a la pulverización catódica de electrones durante la vida útil de la pantalla. Debido a que toda la pantalla es esencialmente un tubo de vacío duro, el sello de vidrio a marco debe mantener un alto vacío durante años sin una desgasificación significativa. Estas limitaciones hicieron que la producción a gran escala fuera extremadamente costosa en relación con las tecnologías LCD maduras y, posteriormente, OLED.

Canon y Toshiba desarrollaron conjuntamente prototipos comerciales de SED en la década de 2000 y demostraron pantallas de 55 pulgadas, pero la tecnología nunca alcanzó la producción en masa. La ventana para la adopción de SED se cerró a medida que la tecnología LCD mejoró en gama de colores, tiempo de respuesta y eficiencia energética, y a medida que OLED entró en el mercado. Hoy en día, SED sigue siendo principalmente un punto de referencia en la historia de las pantallas en lugar de una tecnología en uso actual, aunque la investigación en pantallas de emisión de campo y emisores de electrones continúa en aplicaciones especializadas donde las pantallas selladas al vacío ofrecen un rendimiento único.

El nombre refleja la física: los electrones se emiten desde la superficie de una capa conductora (conducción superficial) a través de un mecanismo de emisión de campo, y esos emisores se distribuyen por toda la pantalla (pantalla de emisión de emisores). El término distingue SED de otros conceptos de pantallas de emisión de electrones, como las pantallas de emisión de campo (FED) que utilizan puntas metálicas más afiladas u otras geometrías, aunque la superposición de ingeniería es significativa.

Fuentes

Entrada IG384406/03/2008

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