macho de roscar

Un macho es una herramienta de acero templado que corta ranuras helicoidales, o roscas, en la superficie interior de un agujero. Los bordes de corte se rectifican en el extremo inferior de un vástago cilíndrico, dispuestos para coincidir con el paso y el perfil de la rosca que se está formando. El extremo superior (llamado caña) es cuadrado para encajar en un portamachos o está provisto de un mango para que el operario pueda girar la herramienta a mano mientras muerde la pieza de trabajo.

Los machos vienen en tres perfiles estándar dentro de una familia de roscas métricas o imperiales: los machos cónicos tienen una entrada cónica que facilita el inicio y distribuye la carga de corte; los machos intermedios tienen una entrada más corta y cortan la mayor parte de la rosca; los machos de fondo tienen una longitud de flauta mínima y se utilizan solo para terminar cerca de la base de un agujero ciego. Un trabajo de roscado completo generalmente implica los tres en secuencia, aunque en agujeros pasantes un solo macho intermedio a menudo es suficiente.

La herramienta funciona mediante una combinación de corte y desplazamiento. A medida que el macho gira y avanza en el agujero, las flautas (las ranuras helicoidales en el propio macho) rizan y eliminan las virutas de metal. Los bordes de corte son las crestas entre las flautas. El diseño de la flauta debe evacuar las virutas de manera eficiente: si es demasiado pequeña, las virutas se atascan; si es demasiado grande, el macho se rompe. La mayoría de los machos de uso general tienen de 2 a 4 flautas y están hechos de acero de alta velocidad (HSS), mientras que los machos de carburo se utilizan para series de producción en materiales más blandos como el aluminio.

Modos de fallo comunes y configuración

Los machos se rompen con mayor frecuencia por atascamiento de la rosca, desalineación o agujeros de inicio sobredimensionados. Si el agujero es demasiado pequeño, las virutas se acumulan y el macho se atasca; si es demasiado grande, el macho vibra y se fractura. Retirar el macho cada media vuelta o vuelta completa ayuda a expulsar las virutas en el roscado manual. En una máquina, el fluido de corte (generalmente un aceite soluble para acero, aceite mineral puro para aluminio) es esencial para evitar tanto la soldadura de virutas como el estrés térmico. El roscado manual en acero es inherentemente más lento que el roscado a máquina, pero sigue siendo estándar en talleres, trabajos de reparación y fabricación de piezas únicas.

El término macho deriva de su acción de roscado, un movimiento repetido de golpear o atornillar. Los estándares industriales especifican los tamaños de los machos por el paso de rosca y el diámetro nominal: M12 x 1.75 (métrica) o 1/2-13 UNC (pulgada unificada) denotan la forma de rosca de la pieza de trabajo que cortará el macho. Los machos sobredimensionados llamados machos de flauta espiral o de punta espiral son comunes en las operaciones de taladrado y roscado CNC porque manejan la evacuación de virutas mejor que los diseños estándar de flauta paralela.