trieur d'orge

Un trieur à cylindre est un tambour cylindrique, généralement de 36 à 48 pouces de diamètre et de 24 à 36 pouces de large, en acier ou en aluminium, avec des fentes ou des perforations de largeurs spécifiques découpées dans sa surface. Il tourne à 15 à 25 tr/min et utilise la gravité et le mouvement pour séparer les graines et les corps étrangers par taille et par poids, permettant aux graines plus petites de tomber à travers les fentes tandis que les plus grandes roulent le long de la surface incurvée vers une goulotte de décharge.

La machine résout un problème pratique dans la manutention des grains: les folles avoines, qui sont presque identiques en taille à l'orge, adhèrent à l'orge récoltée et réduisent sa valeur marchande et sa qualité de mouture. De même, les avoines fines (petites variétés d'avoine minces) contaminent les cultures de blé. Un trieur à cylindre réalise cette séparation en exploitant la différence d'épaisseur des graines. Les folles avoines sont plus plates que l'orge; elles tombent à travers des fentes dimensionnées pour rejeter l'orge mais accepter la graine sauvage plus mince. Le même principe fonctionne pour séparer les avoines fines des grains de blé de pleine largeur.

La largeur des fentes est la spécification critique. Un cylindre utilisé pour l'élimination de la folle avoine de l'orge pourrait avoir des fentes de 12/64 de pouce, tandis qu'un autre conçu pour l'élimination de l'avoine fine utilise des fentes de 14/64 de pouce ou 15/64 de pouce. Le cylindre est incliné de 15 à 25 degrés par rapport à l'horizontale et équipé de pales de levage à l'intérieur du tambour pour transporter le matériau vers le haut et le laisser tomber à plusieurs reprises pendant que le cylindre tourne, assurant un contact approfondi entre la graine et les ouvertures.

Le trieur à cylindre se situe dans la chaîne de nettoyage des grains entre le criblage initial et le calibrage final. Il suit généralement un aspirateur magnétisé qui élimine les métaux ferreux et la balle légère, et précède une table vibrante ou un séparateur par gravité qui effectue les coupes finales en fonction de la densité et de la longueur. Les opérateurs doivent surveiller le pontage, où les graines se coincent dans les fentes et cessent de tomber, généralement causé par un grain humide ou un nettoyage insuffisant de la surface du tambour. Le cylindre fonctionne mieux sur du grain sec avec une teneur en humidité inférieure à 12 %.

Nommé pour son utilisation historique principale dans la préparation de l'orge pour le maltage et le brassage, la conception du trieur à cylindre remonte au début du 20e siècle et reste largement inchangée dans son principe. Les variantes modernes utilisent des tambours en acier inoxydable pour un nettoyage plus facile et des conceptions à haut débit capables de traiter 50 à 100 tonnes par heure, selon le type de culture et la taille des fentes. Le cylindre a diminué d'utilisation dans certains pays en raison de la concurrence des trieurs optiques et basés sur la densité, mais reste courant dans les coopératives et les petites usines où les budgets d'investissement limitent les mises à niveau.