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Travail des métaux

sable de séparation

Anglais: parting sand

Sable sec et non adhésif saupoudré sur les plans de joint d'un moule pour faciliter la séparation en empêchant le moule de coller.

sable de séparation : poussière qui empêche les moitiés de moule de fusionner

Le sable de séparation est un matériau sec à grain fin saupoudré sur le plan de joint d'un moule en sable avant la fermeture, empêchant le châssis supérieur et le châssis inférieur de se lier pendant le moulage. Les grains de sable reposent lâchement sur la surface de joint et n'adhèrent pas au moule lui-même, créant un plan de faiblesse qui permet aux deux moitiés de se séparer proprement après que le métal a refroidi et solidifié.

Le matériau est généralement du sable de silice, souvent récupéré des cycles de moulage précédents et tamisé pour éliminer les fines et l'argile. La granulométrie se situe généralement entre 100 et 200 mesh, suffisamment petite pour remplir les irrégularités de surface mais suffisamment grossière pour ne pas être emportée par les vibrations ou les courants d'air pendant la fermeture du moule. Certaines fonderies ajoutent des traces de talc, de poudre de graphite ou de mica pour réduire davantage le frottement et le collage, bien que cela soit facultatif.

L'application est simple : le sable de séparation est soufflé ou brossé sur le plan de joint après que la moitié inférieure est compactée mais avant que la moitié supérieure ne soit mise en place. La couverture doit être uniforme et complète ; les zones nues permettent une liaison locale qui crée des bavures, des bords cassés ou un décalage du moule lorsque la pièce est retirée. Une application excessive gaspille du matériau et peut créer un plan de joint friable qui se désagrège lors de l'extraction, incrustant du sable dans la surface de la pièce.

Le sable de séparation perd de son efficacité lorsque le sable de moulage est trop humide, lorsque le liant est trop fort, ou lorsque des dépôts d'oxyde de fer provenant de chauffes antérieures s'accumulent et soudent le joint. Un séchage insuffisant du moule avant la coulée provoque également l'adhérence. Dans les travaux à haute température, des cycles de moulage répétés peuvent fusionner le sable de séparation lui-même à la surface du moule, obligeant la fonderie à le rafraîchir ou à modifier sa composition.

Le terme reflète son rôle physique : c'est du sable pour le plan de joint, ni un liant ni un additif mélangé au moule en vrac, mais une couche séparée à un endroit précis. Il est essentiel dans les fonderies de production où la réutilisation des moules est économique et où la qualité de la surface de la pièce dépend d'une séparation propre et reproductible.

Sources

Entrée IG311429/05/2014

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