teindre en pièce

La teinture en pièce est le processus de coloration du tissu dans sa forme complète et continue, une fois le tissage ou le tricotage terminé, mais avant qu'il ne soit coupé en pièces de patron pour l'assemblage des vêtements. Le tissu entre à la teinturerie sous forme de rouleau ou de bobine, généralement enroulé sur une ensouple, et passe dans des bains de teinture où la couleur est absorbée par les fibres. Ce moment se situe entre la teinture en fil (couleur appliquée avant la formation du textile) et la teinture en vêtement (couleur appliquée aux articles cousus finis).

Les mécanismes dépendent du type de tissu et de l'échelle. Pour les tissus tissés, une machine de teinture sur ensouple alimente le tissu sous tension contrôlée à travers une liqueur de teinture chauffée, généralement à des températures comprises entre 60 et 98 degrés Celsius selon la teneur en fibres. Les tissus tricotés passent souvent dans des machines de teinture en boyau, qui font circuler le tissu et la teinture ensemble dans un récipient, ou par teinture en continu où le tissu se déplace régulièrement à travers plusieurs stations. La pression, le pH, le temps et la température sont toutes des variables qui doivent être maintenues rigoureusement pour éviter les rayures, les variations de nuance ou une absorption inégale sur toute la largeur.

Avantages et contraintes

La teinture en pièce offre de réels avantages: elle permet aux usines de teindre des tissus blancs ou écrus (non teints) sur commande, réduisant ainsi les risques liés aux stocks et les coûts de possession des stocks, et elle est plus rapide et utilise moins d'eau par kilogramme que la teinture en vêtement. Une usine peut conserver un stock non teint et répondre aux demandes de couleur en quelques jours. L'inconvénient est que la teinture grand format peut produire des variations de nuance sur la largeur ou sur la longueur si la machine n'est pas correctement calibrée ou si le tissu est alimenté de manière inégale. Certains mélanges de fibres, en particulier les mélanges polyester-coton, nécessitent un étagement de température soigneux pour éviter une absorption inégale de la teinture entre les fibres.

Le terme reflète sa position dans la séquence de production: le tissu est traité comme une seule pièce ou un seul rouleau plutôt que comme des fibres lâches (teinture en fil) ou des vêtements finis (teinture en vêtement). Dans les milieux industriels, les articles teints en pièce sont souvent marqués PD sur les bons de livraison ou les fiches de lot de teinture pour les distinguer des autres méthodes de teinture dans la chaîne d'approvisionnement.

Les problèmes courants incluent les minéraux de l'eau dure qui interfèrent avec la fixation de la teinture, un rinçage insuffisant laissant un excès de teinture qui déteint sur d'autres tissus en aval, et un débouillissage inadéquat des apprêts avant la teinture, ce qui peut emprisonner des poches non teintes. Les contrôles qualité échantillonnent le tissu à intervalles le long du rouleau et mesurent la force de la couleur avec un spectrophotomètre par rapport à une norme convenue. Le tissu teint en pièce est également plus susceptible de laisser apparaître le motif si les opérations de couture ou de pressage sont négligentes, car la couleur est uniforme sur toute la surface.