cumai
Un método de construcción para soldar láminas de acero intercalando láminas de cobre entre ellas y realizando una soldadura de forja improvisada, para fabricar acero de hoja al estilo japonés. Este método se utiliza para añadir acentos ornamentales de cobre en el acero forjado, como una onda de cobre en una hoja de exhibición.
Cumai: incrustación de cobre forjado para hojas decorativas de acero
Cumai es una técnica japonesa de metalistería que une láminas de cobre a acero mediante calor y presión mecánica, creando un material compuesto adecuado para la fabricación de hojas. El método implica colocar una o más láminas delgadas de cobre entre capas de acero, calentar el "sándwich" a temperatura de forja y luego soldar las capas a martillo. A diferencia de la soldadura fuerte verdadera, que depende de un metal de aporte fundido, el cumai logra una unión metalúrgica a través de la difusión directa y la deformación plástica en la interfaz bajo los golpes del martillo.
El cobre actúa como un elemento funcional y estético. Funcionalmente, mejora la trabajabilidad del acero durante la forja al introducir un material más blando y dúctil que amortigua la acción del martilleo. Estéticamente, cuando el compuesto se lija, pule y graba, el cobre crea patrones de superficie e incrustaciones distintos que se convierten en parte del carácter visual de la hoja. Un patrón de onda de cobre es quizás la expresión más reconocible de esta técnica en hojas de exhibición y cuchillos de cocina de alta gama.
Construcción y calentamiento
Las láminas de acero utilizadas suelen ser de bajo o medio carbono, con un grosor de 2 a 4 milímetros, mientras que las intercapas de cobre generalmente tienen entre 0,5 y 2 milímetros. El cobre debe estar limpio y libre de óxido antes del ensamblaje, ya que la contaminación impide una soldadura adecuada. El tocho en capas se envuelve en papel de hierro o acero para evitar la descarburación y la oxidación durante la fase de calentamiento. La pila se lleva a un calor rojo cereza brillante, aproximadamente de 750 a 850 grados Celsius, momento en el que se vuelve lo suficientemente plástica para que el martillo consolide la unión sin agrietarse ni delaminarse.
El éxito depende de controlar tanto la temperatura como el tiempo de martilleo. Si el tocho se enfría demasiado entre golpes de martillo, las capas no se fusionarán y simplemente se separarán. Si el calor es demasiado alto, el cobre puede migrar de manera desigual o el acero puede volverse quebradizo. El número de ciclos de calentamiento y martilleo necesarios depende del grosor del tocho original y de la geometría final deseada; son típicos varios calentamientos para trabajos más gruesos.
El cumai difiere de otros métodos de metalistería compuesta en su dependencia del calor y la presión directos en lugar de agentes de unión química. Es distinto del mokume-gane, una técnica de laminado japonesa que también incorpora cobre en acero o hierro, pero a menudo utiliza diferentes patrones y proporciones de apilamiento. El nombre mismo describe la naturaleza de "sándwich" de la construcción: el cobre se asienta entre las capas de acero, de la misma manera que un relleno se asienta entre el pan.
Fuentes
- Fuente de la definiciónWiktionary