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Trabajo del metal

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material en barra

Porciones de metal (material) en forma de barras, adecuadas para mecanizado (como torneado) o fabricación (como soldadura). Viene en secciones transversales estándar y ciertas longitudes, como de 6 a 12 pies.

proceso de barril

nombre propioTrabajo del metal

Un proceso de extracción de oro o plata tratando el mineral en un barril o tambor giratorio, con mercurio, cloro, solución de cianuro u otro reactivo.

proceso básico

nombre propioTrabajo del metal

Un proceso Bessemer o un proceso de fabricación de acero en horno de hogar abierto en el que se utiliza un revestimiento básico, o no silíceo, y se realizan adiciones de material básico a la carga fundida durante el tratamiento.

aplanar

Aplanar (metal) a martillazos, para comprimirlo hacia adentro y extenderlo hacia afuera.

behinder

Persona empleada para tomar las láminas de metal dobladas de la dobladora y pasarlas de nuevo al laminador.

remache ciego

Remache que se puede fijar con acceso solo al extremo de la cabeza de fábrica; más comúnmente un remache pop que se instala pasando la cola a través de las láminas a asegurar, luego uniendo una remachadora a un mandril frangible a través del centro del remache, lo que deforma la cola para formar la cabeza de campo y se rompe cuando se ha alcanzado la presión correcta.

proceso Bower-Barff

nombre propioTrabajo del metal

Un método para recubrir hierro o acero con óxido de hierro magnético con el fin de minimizar la corrosión atmosférica. Los artículos a tratar se introducen en una retorta cerrada y se hace pasar una corriente de vapor sobrecalentado durante un período, seguida de una corriente de gas de productor (monóxido de carbono), para reducir cualquier óxido superior que se haya podido formar.

brute de forge

Texturizado de forja, un acabado metálico, donde la superficie terminada conserva las marcas de forja y martillado sin esmerilar, lijar o pulir, excepto donde dicha actividad sea necesaria.

recalcar

Presionar una pesada barra de recalque con forma contra la cola de un remache, mientras que el extremo opuesto (la cabeza de fábrica del remache) es golpeado por una pistola de remachar, para deformar la cola del remache en una forma apropiada, más comúnmente en forma de panqueque.

recalcador

Un sujetador; alguien que recalca remaches, típicamente sosteniendo una pesada barra de recalque contra la cola de un remache que se calienta si es necesario hasta que esté blando, mientras el remachador (o artillero o, antes de la mecanización, golpeador) usa una pistola de remachar (un martillo neumático ajustable) equipada con un punzón de remachar, contra la cabeza de fábrica para proporcionar impulsos que deforman la cola del remache en una cabeza de campo.

barra de recalque

Una barra pesada que se sostiene contra la cola de un remache sólido, que se ha calentado si es necesario para ablandarlo, y se ha pasado a través de los elementos a unir, mientras una pistola de remachar golpea la cabeza de fábrica del remache; los impulsos del martillo, reflejados por la barra de recalque, deforman la cola del remache para formar una cabeza de campo que suele tener forma de panqueque.

carga

La proporción de mineral y fundente respecto al combustible, en la carga de un alto horno.

caja intermedia

La sección central de una caja de moldeo, diseñada para moverse lateralmente, permitiendo la extracción del modelo del molde.

curva compuesta

Una forma tridimensional en la que una lámina delgada y plana de material, por ejemplo, metal, puede formarse mediante operaciones que deben incluir estiramiento o compresión, además de doblado.

portanúcleo

Una pieza saliente en un modelo que forma, en el molde, una impresión para sujetar o estabilizar un macho.

cumai

Un método de construcción para soldar láminas de acero intercalando láminas de cobre entre ellas y realizando una soldadura de forja improvisada, para fabricar acero de hoja al estilo japonés. Este método se utiliza para añadir acentos ornamentales de cobre en el acero forjado, como una onda de cobre en una hoja de exhibición.

doblador

Persona empleada en un laminador para doblar por la mitad las planchas de metal calientes.

fresa de extremo

Un tipo de fresadora, una herramienta de corte utilizada en el mecanizado, con bordes de corte tanto en el extremo como en los lados.

revestimiento

Sustancia en polvo, como carbón vegetal o carbón bituminoso, aplicada a la cara de un molde, o mezclada con la arena que lo forma, para dar una superficie fina y lisa a la pieza fundida.

cabeza de fábrica

La cabeza formada cuando se fabrica un remache, a diferencia del vástago (o cola de pato), cuyo extremo se deformará para formar la cabeza de campo, después de insertarlo a través de los materiales a conectar.

cabeza de campo

La cabeza formada al recalcar la cola de un remache después de insertarlo a través de los materiales a conectar, a diferencia de la cabeza de fábrica hecha cuando se fabrica el remache; la cabeza de campo de un remache sólido suele tener forma de panqueque, dependiendo de la forma de la barra de recalque u otra herramienta utilizada para recalcarlo. La cabeza de campo de un remache ciego suele tener forma de rosquilla.

bebedero

El canal o abertura a través del cual se vierte el metal en el molde; el bebedero de entrada; la mazarota.

sujetador de remaches

Un remachador; alguien que remacha, típicamente sosteniendo una pesada barra de remachar contra la cola de un remache (calentado si es necesario hasta que esté blando), mientras el remachador (o artillero o, antes de la mecanización, golpeador) usa una pistola de remaches (un martillo neumático de impulso ajustable) equipado con un juego de remaches, contra la cabeza de fábrica para proporcionar impulsos que deforman la cola del remache en una cabeza de campo.

mazarota caliente

En la fundición, una mazarota abierta y viva con un revestimiento cerámico caliente, diseñada para contrarrestar la formación de huecos dañinos al fundir objetos de materiales como metales en moldes.

tierra de moldeo

Una mezcla de arena, arcilla y otros materiales, utilizada para fabricar moldes para grandes piezas fundidas, a menudo sin un modelo.

placa de moldeo

Una tabla perforada, bloque de yeso, arena endurecida, etc., en la que un patrón está parcialmente incrustado cuando se hace un molde, para dar forma a las superficies de separación entre las partes del molde.

barra de laminación

Una barra en bruto laminada o estirada directamente de una palanquilla o barra de pudelado para su conversión en hierro comercial en la fábrica.

arena de moldeo

Arena seca y no adhesiva esparcida sobre las uniones de un molde para facilitar la separación, evitando que el molde se pegue.

modelo

sustantivoTrabajo del metalanticuado

Un modelo a tamaño completo alrededor del cual se hace un molde de arena para recibir el metal fundido. Generalmente está hecho de madera y en varias partes, para poder retirarlo del molde sin dañarlo.

decapado

Un baño de ácido sulfúrico o nítrico diluido, etc., para eliminar arena quemada, cascarilla, óxido, etc., de la superficie de las piezas fundidas u otros artículos de metal, o para abrillantarlos o mejorar su color.

remache ciego

Un remache que se puede fijar con acceso solo al extremo de la cabeza de fábrica; después de pasar la cola de pato a través de los elementos a asegurar, la remachadora se une a un mandril frangible a través del centro del remache, lo que deforma la cola de pato para formar la cabeza de campo y se rompe cuando se ha alcanzado la presión correcta.

bola de pudelado

Un trozo de hierro forjado pegajoso, de forma vagamente esférica, tomado del horno de pudelado, que se martilla o lamina para darle formas, como una barra de pudelado.

QPQ

Siglas de quench polish quench, un proceso de tratamiento para endurecer el acero, es decir, mejorar su resistencia a la corrosión.

golpear

Liberar (un modelo) en un molde mediante golpes ligeros sobre el modelo, para facilitar su extracción.

reducción

La relación del cambio de espesor de un material en comparación con su espesor antes de la forja o el laminado.

mesa rotatoria

Un dispositivo para posicionar con precisión la pieza de trabajo, lo que permite al operador perforar o cortar a intervalos exactos alrededor de un eje fijo.

rotolining

Un proceso que recubre el interior de objetos metálicos con un polímero que implica calentar y rotar el artículo.