remache ciego
Inglés: pop rivet
Un remache que se puede fijar con acceso solo al extremo de la cabeza de fábrica; después de pasar la cola de pato a través de los elementos a asegurar, la remachadora se une a un mandril frangible a través del centro del remache, lo que deforma la cola de pato para formar la cabeza de campo y se rompe cuando se ha alcanzado la presión correcta.
Remache pop: sujetador de un solo lado para láminas delgadas y tubos
Un remache pop es un sujetador tubular diseñado para unir materiales cuando solo se puede acceder a un lado de la unión. Consiste en un cuerpo hueco de aluminio o acero con un mandril de acero frangible que lo atraviesa. El mandril se rompe deliberadamente cuando el remache alcanza su deformación completa, que es la característica distintiva que le da nombre a la herramienta: el chasquido repentino de la rotura del mandril produce un "pop" audible.
El remache se instala rápidamente sin calor ni remachado a tope. Se inserta el cuerpo del remache a través de orificios alineados en dos o más capas de chapa metálica, material compuesto o tubos de pared delgada, dejando la cola con forma de hongo sobresaliendo en el lado ciego. Una remachadora sujeta el mandril y lo tira hacia arriba mientras el cuerpo de la remachadora aprieta la cola lateralmente, deformándola para formar una cabeza de campo. Una vez que el mandril se rompe en su sección transversal debilitada, el remache está colocado y no puede salirse porque la cola ahora está remachada plana contra la superficie ciega.
Los remaches pop vienen en varios materiales de cuerpo y tipos de mandril. Los cuerpos de aluminio con mandriles de acero son adecuados para la mayoría de los trabajos de chapa metálica en aeronaves, molduras automotrices y estructuras ligeras donde la resistencia a la corrosión es importante. Los cuerpos de acero con mandriles de acero soportan mejor la carga estructural y toleran mayores esfuerzos de cizallamiento. Las variantes de acero inoxidable resisten ambientes marinos y químicos. El diámetro varía de 3.2 mm a 6.4 mm; el rango de agarre (el espesor del material a través del cual la cola debe deformarse) varía según el diseño, típicamente de 3 mm a 12 mm para los tipos comunes.
La principal debilidad es la baja resistencia al cizallamiento en comparación con los remaches sólidos o las uniones atornilladas. Puede ocurrir un "pull-through" del mandril si la cola es demasiado delgada o si la remachadora tiene potencia insuficiente. Los orificios de gran tamaño o los múltiples espacios hacen que la cola se ahueque y no forme una cabeza completa. La corrosión entre metales diferentes (remache de aluminio en acero) se acelera si no se utiliza aislamiento. El cuerpo hueco puede atrapar humedad y permitir el crecimiento de óxido interno.
Los remaches pop se sitúan entre la soldadura y los sujetadores roscados en la jerarquía de producción. Son más rápidos que los pernos, requieren menos capacitación que la soldadura y no dejan orificios de acceso. Por esta razón, dominan en el ensamblaje aeroespacial, los conductos de HVAC y cualquier aplicación donde el peso, la velocidad y el acceso por un solo lado son críticos. Sin embargo, las uniones remachadas no se pueden desmontar, lo que las hace inadecuadas para reparaciones de servicio o diseños ajustables.
Fuentes
- Fuente de la definiciónWiktionary