escuadrar

Escuadrar una pieza de trabajo significa mecanizar sus caras para que queden planas, paralelas y perpendiculares entre sí. Un bloque o inserto comienza con superficies rugosas de fundición, forja o aserrado. El fresado elimina material hasta que las caras opuestas son verdaderamente paralelas y las caras adyacentes se encuentran exactamente a 90 grados. El resultado es un prisma rectangular con bordes en los que se puede confiar para trabajos de precisión.

La operación generalmente comienza con la cara más grande o más accesible montada plana contra la mesa de la fresadora o un bloque paralelo. La fresa realiza un pase completo sobre la superficie para limpiarla. Luego, la pieza de trabajo se voltea o se reposiciona para que una cara adyacente pueda fresarse perpendicularmente a la primera. Cada nueva cara debe hacer referencia a las caras ya mecanizadas. Una escuadra de precisión o una escuadra de ángulo a menudo se encuentra cerca para verificar las esquinas de 90 grados a medida que se avanza.

La mayoría de los talleres escuadran las piezas de trabajo de forma incremental en lugar de terminar una cara por completo antes de pasar a la siguiente. Los cortes ligeros en caras opuestas, trabajando de un lado a otro, minimizan la tensión y la distorsión en el material. El operador observa si hay vibraciones, marcas de herramientas o decoloración azul por calor que indiquen un problema. Los bloques de acero se mecanizan más rápido que el hierro fundido, que puede desmoronarse o rasgarse si el acoplamiento de la fresa es deficiente.

El término en sí proviene del resultado: un bloque escuadrado. Escuadrarlo significa llevarlo a esa condición. La frase aparece en todos los oficios donde las caras planas y perpendiculares son importantes, aunque pertenece más naturalmente al fresado. Los aserradores pueden cortar un bloque en bruto y entregárselo a un maquinista para que lo escuadre para el montaje o el trabajo final.

Qué tan escuadrado es lo suficientemente escuadrado depende del siguiente paso. El cuerpo de un accesorio para una plantilla podría necesitar superficies planas con una tolerancia de 0.001 pulgadas y esquinas verdaderas con una tolerancia de 0.0015 pulgadas. Un simple tope para trabajo manual a menudo puede tolerar un error de 0.01 pulgadas. Intentar escuadrar algo más ajustado de lo necesario desperdicia la vida útil de la herramienta y el tiempo. Conocer su tolerancia antes de comenzar es la diferencia entre un trabajo eficiente y la frustración.